HC (A3) 配管サイズ選定

このツールは、可燃性HC冷媒（A3）を使う冷凍システムの配管（吸込み管、液管、吐出ガス管）を選定します。システムは1つのサイクルとして描かれます：圧縮機 → 吐出ガス → 凝縮器 → ドライヤ → サイトグラス → 膨張弁 → 蒸発器（並列）→ 吸込み管で圧縮機へ戻る。冷媒を選び、システムデータを入力し、フロー図で設備を組み立てると、配管サイズ、圧力損失（飽和温度低下 K でも表示）、資材リストが得られます。各蒸発器の能力が各区間の流量を決め、流速が目標流速を超えないよう配管が選ばれます。

1. システムデータ

• 冷媒を選びます。蒸発温度と凝縮温度（いずれも露点）と過冷却度を入力します。液温度は凝縮圧力での泡点から過冷却度を引いた値です。過熱度は質量流量と吸込み管の選定に影響します。
• 吸込み管と液管にそれぞれ目標流速を設定します。目標流速を上げると配管は細く、下げると太くなり圧力損失が小さくなります。
• ラックの設置容量と圧縮機動力は任意です。蒸発器の負荷との比較や総排熱量の表示に使われます。
• 「詳細設定 – 余裕率・配管材質」では、継手用追加長さ（圧力損失のみに影響し、配管サイズには影響しません）、配管タイプ、最小許容配管サイズ、主管ごとの断熱（資材リストで使用）を設定します。
• 配管の種類と設計圧力の組み合わせで使用できるサイズが決まります。表内の⛔は、そのサイズが入力した圧力に耐えられないことを示します。

2. 蒸発器と分岐管

• 「+ 蒸発器を追加」で蒸発器を追加し、名前と能力を入力します。すべての蒸発器は液管と吸込み管の間に並列に接続されます。▲ ▼ で順序を変更し、× で行を削除します。
• 分岐管は、他の蒸発器を接続できる単独のライン（液または吸込み）です。蒸発器にする場合は吸込み分岐管に能力を入力します。
• 1回の計算 = 1つの冷凍システム（圧縮機またはユニット1台と凝縮器1台）。別系統の冷凍と冷蔵が液管を共用することはありません。別々に計算してください。

3. フロー図

• 蒸発器をドラッグして移動します。名前をクリックで名前変更、能力をクリックで変更します。
• 図は一般的な冷凍フロー図として描かれます：圧縮機が吐出ガスを上の凝縮器へ送り、液管は上側をドライヤとサイトグラスを通って流れ、各蒸発器には膨張弁があり、吸込み管は下側を通って圧縮機へ戻ります。
• 液管と吸込み管は上下にドラッグできます。配管、凝縮器、ドライヤ、サイトグラス、圧縮機のいずれかをつかんでください。凝縮器は液管に、圧縮機は吸込み管に追従し、蒸発器はその場に残って配管が追従します。ドラッグせずにクリックすると、これまでどおり配管の長さとサイズを設定できます。
• 「配管を近づける」「配管を離す」ボタンで液管と吸込み管の間隔を変えられます。蒸発器も一緒に移動します。配管は1本ずつドラッグすることもできます。
• 配管をクリックすると、長さの設定、長さのロック、配管サイズの手動選択ができます。表の ✎ は手動で選択したサイズを示します。
• 配管を右クリックすると、その位置に蒸発器または分岐管を追加できます。
• 蒸発器の配管にある丸いハンドルを、別の蒸発器の同じ種類の配管にドラッグ＆ドロップするとそこに接続でき、何もない場所にドロップすると主管に直接接続できます。小さな四角は、蒸発器の縁に沿ってドラッグし、配管が入る位置を変更するために使います。
• 蒸発器または配管を選択して Delete を押すと削除できます。元に戻すには「元に戻す」または Ctrl/Cmd+Z を使います。

4. 図面内の移動

• 背景をドラッグすると表示を移動できます。ボタン、Ctrl/Cmd＋マウスホイール、またはトラックパッドのピンチで拡大縮小できます。A− と A+ は図面内の文字サイズを変更します。
• 「再描画」は図面を再描画します。「図面を印刷」はフロー図を概要付きで印刷します。
• 「90度の曲がりを強制」にチェックを入れるとすべての配管が直角で描かれます。チェックを外すと配管を自由に接続・移動できます。
• 「平行配管を強制」にチェックを入れると、主管から直接出る配管は蒸発器の接続口の真上（真下）で分岐し、曲がりのない一本の直線になります。蒸発器やその接続口を動かすと、主管上の分岐点も一緒に移動します。

5. 電力メーター

• 「電力メーターを追加」をクリックし、続けて配管をクリックします。メーターは点の両側に流れるkWを表示します。
• 点をドラッグすると別の場所で測定でき、枠をドラッグすると表示位置を移動でき、× をクリックするとメーターを削除できます。

6. 結果の見方

• 上部のカードには、総冷凍能力、総質量流量、3本の主管の配管サイズが表示されます。
• 表には、各蒸発器と各配管区間の負荷、選択された配管サイズ、流速、圧力損失（Δp）が表示されます。目標流速を満たす最小の配管サイズが選ばれます。
• ⚠ は、流量に対して表中の最大サイズより太い配管が必要なことを示します。🚩 は、2本の配管または蒸発器が同じ名前であることを示します。
• 資材リストと断熱一覧は、継手代を含めずにサイズ別の配管長を合計します。発注の基礎資料として使ってください。

7. 保存と開く

• 「保存」と「名前を付けて保存…」は設備全体をファイルとして保存し、「プロジェクトを開く」で再び読み込みます。
• ChromeとEdgeでは、一度保存すると「保存」と自動保存（5分ごと）が同じファイルに書き込まれます。他のブラウザーでは毎回新しいファイルがダウンロードされます。

8. 単位

• 「オプション・単位」で、温度、過熱度、圧力、流速、長さ、能力、質量流量の単位をそれぞれ選べます。値の表示と入力方法だけが変わり、計算には影響しません。

9. HC：温度グライド、K単位の圧力損失、立ち上がり管と吐出ガス

• 非共沸混合冷媒（例：R441A、R443A、R436A、R436B）には温度グライドがあり、同じ圧力では泡点が露点より低くなります。温度は露点で入力し、グライドと液温度は温度入力欄の下に表示されます。
• 圧力損失はΔpと、飽和温度の低下であるΔTの両方で表示します。吸込み管と吐出ガス管は露点線、液管は泡点線で求めます。一般的な目安は吸込み管で約1 K、液管と吐出ガス管で0.5〜1 Kです。
• 吸込み管をクリックし、上向きなら「立ち上がり管」にチェックします。油を運ぶのに十分なガス流速となるサイズ（無次元ガス速度 j*g ≥ 0.85）が選ばれ、最低流速が括弧内に表示されます。⇡🛢 は許容最小サイズでも足りないことを意味します — ダブルライザーを検討してください。
• 吐出ガス管は圧縮機から凝縮器へ向かい、全質量流量を流します。長さ、目標流速、吐出温度（ガス密度は凝縮圧力とその温度で計算）を入力し、上向きなら「立ち上がり管」にチェックします。
• 設計圧力は冷媒から自動設定されます（EN 378-2、周囲温度32 °C以下）が、「詳細設定 – 余裕率・配管材質」で変更できます。
• 立ち上がり管として指定した配管（全長で上向きに流れる）は、液柱またはガス柱の重さを圧力損失に加えます。液では1 mあたり約10 kPaです。機械室より上の蒸発器は液管が立ち上がり、下の蒸発器は吸込み管が立ち上がります。チェックボックスは配管をクリックすると開くパネルにあります。
• 蒸発器までの液管の圧力損失が過冷却度を超えると、膨張弁の手前で液が沸騰します（フラッシュガス）。その場合 ⚠ で警告します。過冷却度を上げるか、太い配管を選んでください。
• ガス配管は圧力低下に伴うガスの膨張を考慮して計算するため、大きな圧力損失でも正しくなります。計算は Danfoss Coolselector 2 と比較し、1〜3 % 以内で一致しています。
• 「継手用追加長さ (%)」はエルボやバルブ分を見込むものです。90°エルボは直管約0.2 mに相当するため、既定の30 %で多くのエルボを賄えます。
• 充填量（A3）：配管は自動計算、機器は内容積と液の割合から計算します。用途を選んでください：冷凍設備（EN 378-1 表C.2：設置区分、アクセス区分、最小の部屋の容積）、快適空調/ヒートポンプ（EN 378-1 C.2 と IEC 60335-2-40：2.5 × LFL^1.25 × h0 × √A）、工場製ショーケース（IEC 60335-2-89：13 × LFL）。m1 = 4 m³ × LFL までは常に許容されます。限度の80 %から黄色、超えると赤で警告します。このチェックは目安です。