CO2piping.com
Tema chiaro
co2piping.com
← Home / Info

Dimensionamento tubazioni HC (A3)

Linee di aspirazione, liquido e gas caldo per un impianto frigorifero con refrigerante HC infiammabile (A3): compressore, condensatore, filtro deidratatore, spia di passaggio, valvola di espansione ed evaporatori in parallelo. Trascina gli evaporatori in posizione e fai clic su una linea per impostarne lunghezza, diametro o tratto in salita.
R290 · -10,0 °C / 40,0 °C · 18,00 kW

Dati di sistema

Tutti i refrigeranti qui sono di classe di sicurezza A3 (alta infiammabilità) secondo EN 378/ISO 817/ASHRAE 34. Cambiando refrigerante si reimpostano le pressioni di progetto.
Le temperature di evaporazione e condensazione sono punti di rugiada (importante per le miscele zeotropiche con glide). La temperatura del liquido è il punto di bolla alla pressione di condensazione meno il sottoraffreddamento; determina la quota di flash gas e quindi la portata massica.
R290 (A3) · glide in evaporazione 0,0 K · in condensazione 0,0 K · temperatura del liquido 38,0 °C. Infiammabile (A3): la carica è limitata dalla EN 378-1 e dalle norme di prodotto (IEC 60335-2-89/-40). Mantenere bassa la carica, evitare fonti di innesco ed eseguire una valutazione dei rischi (ATEX).
Surriscaldamento utile all'uscita dell'evaporatore. Conta come effetto frigorifero, e le linee di aspirazione sono dimensionate per la minore densità del gas surriscaldato.
Capacità di compressione installata, da confrontare con il carico degli evaporatori collegati. Inserire la potenza del compressore per ottenere il calore totale ceduto.
Controlla direttamente il dimensionamento — una velocità maggiore produce tubi più sottili.

Linea del gas caldo

Dai compressori al condensatore, con tutta la portata circolante. Lunghezza 0 = nessuna linea del gas caldo. Spunta Tratto ascendente se la linea sale: viene verificato il ritorno dell'olio.

Carica di refrigerante

ComponenteVolume interno (L)Liquido (%)
Condensatore
Evaporatori
Ricevitore
Tubazioni 1,82 kg + componenti 0,00 kg + altro 0,00 kg = 1,82 kg. R290 (A3, LFL 0,038 kg/m³): limite 0,15 kg (m1 – sempre ammesso).
Le tubazioni sono calcolate automaticamente: la linea del liquido piena di liquido, le linee di aspirazione e del gas caldo piene di gas. Inserire il volume interno dei componenti (dati del costruttore) e la quota di liquido in funzionamento, oppure scrivere la carica direttamente in Altra carica. I limiti seguono la EN 378-1:2016+A1:2020 appendice C (m1 = 4 m³ × LFL, m2 = 26 m³ × LFL, m3 = 130 m³ × LFL) e le norme di prodotto IEC 60335-2-40 e IEC 60335-2-89. La verifica è indicativa: le norme nazionali possono essere più restrittive.
Avanzate – Margini e materiale tubazioni
Aumenta la lunghezza usata nel calcolo della perdita di carico — compare nella colonna Δp delle tabelle «Collettori principali»/«Collegamenti per evaporatore» più sotto, non nella dimensione del tubo né nelle schede in alto.
Aggiunge un margine d'ordine solo nell'elenco materiali e nel piano di isolamento (sfridi, errori) — cosa diversa da «Lunghezza aggiuntiva per raccordi» sopra, senza effetto su dimensione tubo o Δp.
Tubo frigorifero standard (ACR). Sufficiente per R290, R600a, R600, R1270 e le miscele; l'R170 (etano) ha pressioni elevate — vedere il simbolo ⛔.
I tubi che non reggono questa pressione sono segnati ⛔ e mai scelti automaticamente. I valori predefiniti derivano dal refrigerante secondo EN 378-2 (ambiente fino a 32 °C): pressione di saturazione a 55 °C sul lato di alta (liquido e gas caldo) e a 32 °C sul lato di bassa, come pressione relativa. Vengono reimpostati quando cambi refrigerante. Adattali al tuo impianto.
Facoltativo. I tratti ascendenti sono dimensionati per il ritorno dell'olio con il criterio j*g ≥ 0,85; qui puoi indicare un tuo limite inferiore, ad es. la raccomandazione del costruttore. Vale il più alto dei due. Vuoto = solo il criterio.
I tubi più piccoli di questa soglia non verranno mai selezionati automaticamente.
Seleziona la specifica di isolamento (spessore/colore) per collettore ai fini dell'elenco materiali.

Evaporatori

NomekW
Una derivazione contiene una sola linea (liquido o aspirazione). Una derivazione di aspirazione diventa un evaporatore assegnandole una potenza in kW.
[ Annonsering / Advertisement ]

Progetto

.html
File
Condividi e stampa
Non ancora salvato.

Il file è un file di collegamento: fai doppio clic per aprire il progetto nel browser o selezionalo con Apri. I vecchi file .json possono ancora essere aperti. Come il file di progetto, contiene tutti i dati del progetto: condividilo solo con chi può vederli.

Opzioni · Unità

Cambia solo il modo in cui i valori vengono mostrati e inseriti — tutti i calcoli continuano a funzionare come prima.

Schema di flusso

Aspirazione Liquido Gas caldo Valvola di espansione Derivato da un altro tubo
100% 100%
Trascina liberamente un evaporatore per posizionarlo. Clicca su un tratto di tubo per impostarne la lunghezza o modificarne manualmente la dimensione.
Clicca qui, poi su un tratto di tubo, per posizionare un misuratore di potenza.
— m Dim.:
[ Annonsering / Advertisement ]

Carica di refrigerante e refrigerante infiammabile (A3)

ParteVolume (L)Densità (kg/m³)Carica (kg)Quota
Linea del liquido3,5471,01,64190 %
Linea di aspirazione16,97,30,1237 %
Linea del gas caldo2,324,60,0583 %
Condensatore0,0–0,0000 %
Evaporatori0,0–0,0000 %
Ricevitore0,0–0,0000 %
Altro––0,0000 %
Totale22,71,821100 %
Limiti per R290 (classe di sicurezza A3)
Limite inferiore di infiammabilità LFL = 0,038 kg/m³ (EN 378-1 E / ISO 817)
m1 = 4 m³ × LFL = 0,152 kg · m2 = 26 m³ × LFL = 0,988 kg · m3 = 130 m³ × LFL = 4,940 kg
Limite: 0,152 kg (m1 – sempre ammesso; EN 378-1:2016, table C.2 (AREA, Introduction to EN 378)). La carica è il 999 % del limite.
⚠ La carica 1,82 kg supera m1 = 0,15 kg: inserire il volume del locale più piccolo con evaporatore per verificare il limite secondo la EN 378-1, tabella C.2.

Misure

  • La linea del liquido contiene il 90 % della carica: accorciarla e scegliere un diametro minore (velocità obiettivo del liquido più alta, finché perdita di carico e flash gas lo consentono).
  • Collocare l'unità vicino agli evaporatori e scegliere componenti con piccolo volume interno (ad es. condensatore a microcanali, ricevitore piccolo o assente).
  • Suddividere l'impianto in più circuiti, ciascuno sotto il limite.
  • Realizzare un impianto indiretto: unità HC in sala macchine o all'esterno e fluido secondario verso gli evaporatori. La rete del fluido secondario si dimensiona in Riscaldamento e raffreddamento. → /hydronic/
  • Collocare compressore, condensatore e ricevitore in una sala macchine ventilata o all'esterno (classe di ubicazione II o III, sala macchine secondo EN 378-3).

Requisiti e riferimenti

  • Classificazione delle zone: dove può essere presente gas infiammabile, l'area va classificata secondo la EN 60079-10-1 (direttiva ATEX 1999/92/CE) e le apparecchiature in zona devono rispettare la direttiva ATEX 2014/34/UE. Il calcolatore non esegue la classificazione.
  • Sala macchine, ventilazione, rilevazione gas e allarmi: EN 378-3.
  • Giunzioni e tenuta: EN 378-2. Preferire giunzioni permanenti (brasate); le giunzioni meccaniche devono essere accessibili e provate a tenuta.
  • Fonti di innesco: nessuna fonte di innesco (interruttori, relè, superfici calde, fiamme libere) dove il refrigerante può accumularsi dopo una perdita. La maggior parte degli HC è più pesante dell'aria e si accumula vicino al pavimento.
  • Il calcolatore non sostituisce una valutazione dei rischi. Verificare i limiti sul testo della norma e sulle norme nazionali.
  • Certificazione: nell'UE, il Regolamento di Esecuzione (UE) 2024/2215 copre ora anche gli idrocarburi (art. 2(1)(b)-(c)). Certificato A1: F-gas e idrocarburi, qualsiasi carica; A2: sotto 3 kg (sistemi sigillati ermeticamente etichettati sotto 6 kg); B: CO2; C: ammoniaca. I vecchi certificati di categoria I/II diventano A1/A2 solo dopo un aggiornamento delle conoscenze (art. 10). Si applicano anche le norme nazionali – ad es. Germania: ChemKlimaschutzV, in vigore dal 17 aprile 2026 (certificati esistenti validi fino al 12 marzo 2029). Svezia: i nuovi certificati non possono ancora essere rilasciati, quindi il requisito non può ancora essere applicato ai refrigeranti naturali (Naturvårdsverket, 2026-10). Primo corso di aggiornamento entro il 12 marzo 2029 in tutta l'UE (Regolamento (UE) 2024/573, art. 10(9)). (EUR-Lex – (EU) 2024/2215, LfU Bayern – ChemKlimaschutzV, Naturvårdsverket – övergångsperiod; verificato il 2026-10-29)

Norma di sicurezza in altri paesi

  • Regno Unito: BS EN 378 (l'edizione britannica della EN 378, stessi limiti di carica). Gli idrocarburi esulano dalle norme britanniche sui gas fluorurati (F-gas); il regolamento Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002 (DSEAR, SI 2002/2776) richiede una valutazione del rischio e una zonizzazione laddove possono verificarsi gas infiammabili. (legislation.gov.uk – DSEAR, SI 2002/2776; verificato il 2026-10-25)
  • Giappone: High Pressure Gas Safety Act (art. 5) e relativo Cabinet Order (art. 2(5)(iii)-(iv), art. 4) – propano, propene, isobutano, n-butano ed etano sono gas infiammabili ai sensi del Refrigeration Safety Regulations (冷凍保安規則 art. 2(1)(i)) e appartengono agli "altri gas": al di sotto di 3 tonnellate di capacità frigorifera al giorno esclusi dalla legge, da 3 a meno di 20 tonnellate al giorno è richiesta una notifica (届出) alla prefettura, 20 tonnellate al giorno o più richiedono un permesso (許可). La capacità legale (法定冷凍能力) è calcolata dalla cilindrata del compressore, R = V/C (冷凍保安規則 art. 5), non dalla potenza frigorifera in kW; la tonnellata commerciale di circa 3,86 kW non è il valore legale. Per i refrigeranti infiammabili l'art. 7(1) richiede apparecchiature elettriche antideflagranti, un rilevatore di gas con allarme e attrezzature antincendio. (e-Gov – 高圧ガス保安法, 施行令, 冷凍保安規則, Japanese Law Translation – High Pressure Gas Safety Act; verificato il 2026-10-29)
  • USA: ASHRAE 15-2022 e UL 60335-2-89 (2a edizione, 27 ottobre 2021), a cui fa riferimento EPA SNAP (40 CFR 82 sottoparagrafo G, appendice R; SNAP Rule 26, 2024). SNAP accetta idrocarburi solo in nuove apparecchiature progettate per essi, non nelle conversioni, con condizioni d'uso per settore. I limiti per R290 nella nuova refrigerazione commerciale autonoma derivano da UL 60335-2-89, non dal testo CFR: circa 300 g con porte o cassetti, 500 g aperti. (eCFR – 40 CFR 82 subpart G, EPA – SNAP Rule 26 (2024); verificato il 2026-10-29)
  • Canada: CSA B52:23 Mechanical refrigeration code. Ha forza di legge una volta adottato da una provincia, ad es. Columbia Britannica (B.C. Reg. 104/2004: B52:23), Alberta (Alta Reg 49/2006, s. 6(b): CSA B52 e successive modifiche), Manitoba (2024) e Ontario (TSSA, dal 1° ottobre 2024). (CSA B52:23, SCC; verificato il 2026-10-29)
  • Australia e Nuova Zelanda: AS/NZS 5149.1:2016 (+Amd 1:2018) per i sistemi di refrigerazione – ISO 5149-1 con modifiche nazionali (MOD), quindi i limiti di carica possono differire da ISO/EN – e AS/NZS 60335.2.89:2020 Amd 1:2024 (apparecchi di refrigerazione commerciali). La licenza per refrigeranti australiana ARC copre i refrigeranti fluorurati; il lavoro con idrocarburi può richiedere un'ulteriore licenza statale – verificare le normative dello stato. (AS/NZS 5149.1:2016, AS/NZS 60335.2.89:2020 Amd 1:2024; verificato il 2026-10-29)
  • Svizzera: ChemRRV (SR 814.81) allegato 2.10 vieta o limita i refrigeranti stabili nell'aria (refrigeranti fluorurati, F-gas) e le sostanze lesive dell'ozono; gli idrocarburi non sono coperti e sono spesso l'alternativa (limiti più restrittivi dal 1° gennaio 2027; le regole transitorie al n. 7 consentono ancora alcuni sistemi F-gas fino al 2028-2032). L'eccezione si riferisce a SN EN 378-1:2017+A1:2021, SN EN 378-2:2017, SN EN 378-3:2017+A1:2021, SN EN IEC 60335-2-89:2022/A11:2022 e IEC 60335-2-40:2022 (ed. 7): se questi non possono essere soddisfatti con un refrigerante naturale, l'UFAM può autorizzare un F-gas. (Fedlex – ChemRRV, Anhang 2.10 (Fassung 2027), Fedlex – ChemRRV (SR 814.81), Anhang 2.10, BAFU – Kältemittel, BAFU – Stand April 2026; verificato il 2026-10-29)
  • Sudafrica: SANS 10147:2014 (edizione 5) è la norma per i sistemi di refrigerazione, compresi quelli degli impianti di climatizzazione. Ai sensi del Pressure Equipment Regulations (regolamento 17) il lavoro deve essere eseguito da un Authorised Refrigeration Practitioner registrato presso SAQCC Gas (tramite SARACCA). La registrazione è valida per 3 anni. Le ODS Regulations (GN R351 del 2014, modificate nel 2021) vietano il rilascio di sostanze lesive dell'ozono nell'atmosfera (reg. 7) e l'uso di HCFC-22 o altri HCFC nei nuovi sistemi di refrigerazione o condizionamento d'aria dal 1° gennaio 2015 (reg. 5(2)(c)). (SABS – SANS 10147:2014 (Ed. 5.00), SAQCC Gas – SARACCA; verificato il 2026-10-29)
  • Cile: NCh3241:2017 per sistemi di refrigerazione e climatizzazione (basata su ISO 5149-1:2014, ISO 817:2014 e ASHRAE 15) e NCh3301:2017 per installazione e manutenzione di sistemi con refrigeranti infiammabili (A2L, A2 e A3). (INN – NCh3301:2017, MMA/INN – NCh3241:2017, NCh3301:2017; verificato il 2026-10-07)
  • Colombia: NTC 6228-1 a -4 (ICONTEC, 2019–2021), basata sulla ISO 5149. (Minambiente – NTC 6228-1; verificato il 2026-10-07)
  • Resto dell'America Latina: ISO 5149-1 a -4 dove il paese non ha adottato una norma propria. (ISO 5149-1:2014; verificato il 2026-10-07)
La ISO 5149-1 usa lo stesso metodo per i limiti di carica (m1, m2, m3 e volume del locale) della EN 378-1 appendice C, con cui calcola l'app. Verificare sempre l'edizione in vigore nel paese.

Elenco materiali

Le lunghezze includono il margine di scarto sopra, ma non la maggiorazione per raccordi (che influisce solo su Δp).

Piano di isolamento

Il tipo di isolamento per collettore si sceglie in "Avanzate" nei Dati di sistema.

Collegamenti per evaporatore

"Potenza propria" è il valore proprio in kW dell'evaporatore. "Potenza nel tubo" è il flusso accumulato in quel tubo specifico — maggiore se altri evaporatori/tubi vi sono collegati. Non sommare mai le colonne "Potenza nel tubo" per un totale; usare "Potenza propria".

Collettori principali

Mostra calcolo

Calcolo per tratto di tubazione

Tratto di tuboPortata massica [kg/s]Densità [kg/m³]Diametro interno [mm]Velocità [m/s]RefLunghezza (+ accessori) [m]Δp [kPa]Δp al metro [Pa/m]Nota
Liquido, collettore principale: Condensatore → Cella frigo 10,0645447117,30,58556.2000,02066 (+1,8)0,75125
Liquido, collettore principale: Cella frigo 1 → Cella frigo 20,0358547111,10,79148.7000,02146 (+1,8)2,22371
Liquido, collettore principale: Cella frigo 2 → Vetrina0,014344717,90,62127.3000,02456 (+1,8)2,19366
Aspirazione, collettore principale: Compressore → Cella frigo 10,064547,26638,27,74300.0000,01486 (+1,8)0,658110
Aspirazione, collettore principale: Cella frigo 1 → Cella frigo 20,035857,266269,27245.0000,01556 (+1,8)1,45242
Aspirazione, collettore principale: Cella frigo 2 → Vetrina0,014347,26617,38,43148.0000,01716 (+1,8)2334
Linea del gas caldo: Compressore → Condensatore0,0645424,5617,311,2535.0000,014210 (+3)16,61660
Cella frigo 1 – Liquido0,0286847111,10,63339.0000,02255 (+1,5)1,24249
Cella frigo 1 – Aspirazione0,028687,266267,41196.0000,01615 (+1,5)0,803161
Cella frigo 2 – Liquido0,0215147111,10,47529.2000,02395 (+1,5)0,745149
Cella frigo 2 – Aspirazione0,021517,26619,99,48192.0000,01635 (+1,5)1,74348
Vetrina – Liquido0,014344717,90,62127.3000,02455 (+1,5)1,83366
Vetrina – Aspirazione0,014347,26617,38,43148.0000,01715 (+1,5)1,67333

Base di calcolo

Metodo
Equazione di Darcy-Weisbach per tratto di tubazione; la dimensione corrisponde al tubo più piccolo che mantiene la velocità pari o inferiore al valore obiettivo. Le linee del gas vengono calcolate in 50 passi con la densità che segue la pressione locale (isoterma); le linee del liquido utilizzano una densità costante.
Equazioni
  • Δp = f · (L/d) · ρv²/2 + ρ·g·h
  • Re = ṁ·d / (A·µ)
  • f = 0.25 / [log10(ε/(3.7·d) + 5.74/Re^0.9)]² (Re < 2300: f = 64/Re)
  • L = L_pipe · (1 + 30 %)
Fattore d'attrito
Swamee-Jain (forma esplicita di Colebrook-White), scabrezza del tipo di tubo selezionato
Dati del fluido
CoolProp (HEOS; miscele come miscele predefinite di CoolProp, composizione secondo ASHRAE 34) 8.0.0
Standard
EN 378-1:2016 (C.2, E) · EN 378-2:2016 · IEC 60335-2-89:2019 · IEC 60335-2-40 · ASHRAE 34
Annotazioni
  • La densità in tabella è il valore all'ingresso; gas di aspirazione e di scarico surriscaldati calcolati a partire dalla densità del vapore saturo corretta per il surriscaldamento.
  • Confrontato con Danfoss Coolselector 2 per R290, R600a e R1270 (12 casi, 36 dimensioni): portata massica entro lo 0,05 %, Δp entro lo 0,8 %.

Domande frequenti sul dimensionamento delle tubazioni frigorifere

Come si dimensionano le tubazioni per R290 e altri refrigeranti HC?

Il calcolatore ricava la portata massica dalla potenza di ogni evaporatore e dalle proprietà del refrigerante (CoolProp) e sceglie il tubo più piccolo che mantiene la velocità sotto il valore obiettivo. La perdita di carico è calcolata con Darcy–Weisbach e mostrata in kPa e come caduta di temperatura di saturazione (K). I risultati sono stati confrontati con Danfoss Coolselector 2.

Calcola con lo strumento qui sopra →

Che velocità tenere in aspirazione, nella linea del liquido e in mandata?

I valori predefiniti sono 10 m/s in aspirazione, 0,8 m/s nella linea del liquido e 12 m/s nella linea del gas caldo. Una velocità più alta dà tubi più piccoli ma più perdita di carico; i tratti ascendenti di aspirazione richiedono inoltre una velocità sufficiente per il ritorno dell'olio.

Calcola con lo strumento qui sopra →

Quale perdita di carico è accettabile in una linea frigorifera?

I valori indicativi usuali sono circa 1 K di caduta di temperatura di saturazione in aspirazione e 0,5–1 K nelle linee del liquido e di mandata. Il calcolatore converte ogni perdita di carico in K e segnala il flash gas quando la perdita nella linea del liquido supera il sottoraffreddamento.

Calcola con lo strumento qui sopra →

Come si garantisce il ritorno dell'olio in un tratto ascendente di aspirazione?

Segna la linea come tratto ascendente. Il calcolatore sceglie allora un diametro in cui il gas è abbastanza veloce da trascinare l'olio verso l'alto (criterio j*g ≥ 0,85) e mostra la velocità minima. Se nemmeno il diametro minimo ammesso basta, si consiglia un doppio tratto ascendente.

Calcola con lo strumento qui sopra →

Quali refrigeranti sono inclusi e come viene gestito il glide?

R290 (propano), R600a (isobutano), R600 (butano), R1270 (propilene), R170 (etano) e le miscele R441A, R443A, R436A, R436B e R510A, tutti di classe di sicurezza A3. Le temperature si inseriscono come punto di rugiada; per le miscele zeotropiche glide, punto di bolla e temperatura del liquido sono calcolati automaticamente.

Calcola con lo strumento qui sopra →

Qual è la carica massima di un impianto con R290 o R600a?

Dipende dal limite inferiore di infiammabilità (LFL) del refrigerante, dal volume del locale, dall'ubicazione e dalla categoria di accesso secondo la EN 378-1 (appendice C), oppure dalla norma di prodotto per gli apparecchi costruiti in fabbrica: IEC 60335-2-89 per gli apparecchi di refrigerazione commerciale e IEC 60335-2-40 per pompe di calore e climatizzatori. Il calcolatore stima la carica e la confronta con un limite indicativo; non sostituisce la norma. Tubi piccoli e linee corte riducono la carica. Eseguire sempre una valutazione dei rischi.

Verifica la carica con lo strumento qui sopra →Riscaldamento, raffreddamento e salamoia: dimensionamento →

Ipotesi: Dati dei refrigeranti da CoolProp (equazioni di stato di riferimento, miscele con composizione ASHRAE 34). Evaporazione −50…+15 °C e condensazione +15…+65 °C, temperature come punto di rugiada. Perdita di carico secondo Darcy–Weisbach, convertita anche in caduta di temperatura di saturazione (K). Il ritorno dell'olio nei tratti ascendenti è verificato con il criterio j*g ≥ 0,85. Le dimensioni sono misure nominali ACR in pollici. Verificare spessore e pressione di progetto secondo EN 378/PED prima del montaggio. La portata massica si basa sull'effetto frigorifero: entalpia all'uscita dell'evaporatore (evaporazione più surriscaldamento utile) meno h′ alla temperatura del liquido. Il flash gas all'espansione è incluso e il surriscaldamento utile conta come effetto frigorifero. La linea del gas caldo porta tutta la portata circolante.

Esclusione di responsabilità: Questo strumento non garantisce risultati corretti. Verificare sempre manualmente lo spessore della parete, la classe di pressione e gli altri valori prima del montaggio.

Nuova funzione – segnala eventuali errori: Segnala un errore

Guida – come usare il calcolatore

Il calcolatore dimensiona le tubazioni di un impianto frigorifero con refrigerante HC infiammabile (A3): linea di aspirazione, linea del liquido e linea del gas caldo. L'impianto è disegnato come un unico circuito: compressore → gas caldo → condensatore → filtro deidratatore → spia di passaggio → valvola di espansione → evaporatori (in parallelo) → aspirazione di ritorno al compressore. Scegli il refrigerante, inserisci i dati, costruisci l'impianto nello schema e leggi diametri, perdite di carico (anche come calo della temperatura di saturazione, K) ed elenco materiali. La potenza di ogni evaporatore fissa la portata nei tratti, e i tubi sono scelti in modo che la velocità non superi quella obiettivo.

1. Dati di sistema

  • Scegli il refrigerante. Inserisci le temperature di evaporazione e di condensazione, entrambe come punto di rugiada, e il sottoraffreddamento. La temperatura del liquido è il punto di bolla alla pressione di condensazione meno il sottoraffreddamento. Il surriscaldamento influisce sulla portata massica e sul dimensionamento dell'aspirazione.
  • Imposta una velocità obiettivo separata per l'aspirazione e per la linea del liquido. Una velocità obiettivo più alta dà tubi più piccoli; una più bassa dà tubi più grandi e minore perdita di carico.
  • La potenza installata della centrale e la potenza del compressore sono facoltative. Servono per confrontarle con il carico degli evaporatori e mostrare il calore totale ceduto.
  • In «Avanzate – Margini e materiale tubazioni»: lunghezza aggiuntiva per raccordi (influisce solo sulla perdita di carico, non sulla dimensione del tubo), tipo di tubo, dimensione minima consentita e isolamento per collettore (usato nell'elenco materiali).
  • Il tipo di tubo e la pressione di progetto determinano insieme quali dimensioni sono ammesse — ⛔ nelle tabelle indica che quella dimensione non regge la pressione inserita.

2. Evaporatori e derivazioni

  • Aggiungi un evaporatore con «+ Aggiungi evaporatore» e inserisci nome e potenza. Tutti gli evaporatori sono collegati in parallelo tra la linea del liquido e l'aspirazione. Con ▲ ▼ cambi l'ordine e con × elimini una riga.
  • Una derivazione è una singola linea (liquido o aspirazione) a cui possono essere collegati altri evaporatori. Assegna una potenza a una derivazione di aspirazione se deve diventare un evaporatore.
  • Un calcolo = un impianto (un compressore o centrale e un condensatore). Una cella di congelamento e una cella frigorifera su impianti separati non condividono mai la linea del liquido: calcolali separatamente.

3. Lo schema di flusso

  • Trascina un evaporatore per spostarlo. Fai clic sul nome per rinominarlo e sulla potenza per modificarla.
  • Lo schema è disegnato come un normale schema frigorifero: il compressore manda il gas caldo al condensatore, la linea del liquido corre in alto attraverso filtro deidratatore e spia, ogni evaporatore ha la sua valvola di espansione e l'aspirazione corre in basso tornando al compressore.
  • La linea del liquido e l'aspirazione si trascinano in su e in giù: afferra la linea, il condensatore, il filtro deidratatore, la spia o il compressore. Il condensatore segue la linea del liquido e il compressore l'aspirazione; gli evaporatori restano al loro posto e i tubi li seguono. Un clic (senza trascinare) apre come sempre lunghezza e diametro della linea.
  • I pulsanti «Linee più vicine» e «Linee più distanti» cambiano la distanza tra la linea del liquido e l'aspirazione; gli evaporatori seguono. Le linee si possono anche trascinare una per volta.
  • Clicca su un tubo per impostarne la lunghezza, bloccarla o scegliere la dimensione manualmente. Un ✎ nelle tabelle indica che la dimensione è stata scelta manualmente.
  • Clic destro su un tubo per aggiungere in quel punto un evaporatore o una derivazione.
  • La maniglia rotonda sulla linea di un evaporatore si può trascinare e rilasciare sulla linea dello stesso tipo di un altro evaporatore per collegarsi, oppure su uno spazio libero per collegarsi direttamente al collettore. I quadratini si trascinano lungo il bordo dell'evaporatore per cambiare il punto in cui la linea vi entra.
  • Seleziona un evaporatore o un tubo e premi Canc (Delete) per rimuoverlo. Annulla con «Annulla» o Ctrl/Cmd+Z.

4. Muoversi nel disegno

  • Trascina lo sfondo per spostare la vista. Ingrandisci con i pulsanti, con Ctrl/Cmd + rotellina o pizzicando su un trackpad. A− e A+ cambiano la dimensione del testo nel disegno.
  • «Ridisegna» ridisegna lo schema. «Stampa disegno» stampa lo schema di flusso con un riepilogo.
  • Seleziona «Forza gomiti a 90°» per disegnare tutti i tubi con angoli retti; deseleziona l'opzione per collegarli e spostarli liberamente.
  • Spunta «Forza linee parallele» perché i tubi che partono direttamente da una linea principale si stacchino in corrispondenza dell’attacco dell’evaporatore e diventino una linea retta senza curve. Lo stacco segue l’evaporatore o il suo attacco quando li sposti.

5. Misuratore di potenza

  • Clicca su «Aggiungi misuratore di potenza» e poi su un tubo. Il misuratore mostra quanti kW scorrono su ciascun lato del punto.
  • Trascina il punto per misurare altrove, trascina il riquadro per spostare la lettura e clicca su × per rimuovere il misuratore.

6. Leggere i risultati

  • Le schede in alto mostrano potenza frigorifera totale, portata massica totale e dimensione dei tre collettori principali.
  • Le tabelle mostrano, per ogni evaporatore e tratto, potenza, dimensione scelta, velocità e perdita di carico (Δp). Il programma sceglie la dimensione più piccola che rispetta la velocità obiettivo.
  • ⚠ significa che la portata richiede un tubo più grande della dimensione massima in tabella. 🚩 significa che due tubi o evaporatori hanno lo stesso nome.
  • L'elenco materiali e l'elenco isolamento sommano le lunghezze dei tubi per dimensione, senza maggiorazione per raccordi. Usali come base per l'ordine.

7. Salvare e aprire

  • «Salva» e «Salva con nome…» salvano l'intero impianto in un file, e «Apri progetto» lo ricarica.
  • In Chrome ed Edge, «Salva» e il salvataggio automatico (ogni 5 minuti) scrivono sullo stesso file dopo il primo salvataggio. Gli altri browser scaricano un nuovo file ogni volta.

8. Unità

  • In «Opzioni · Unità» scegli separatamente l'unità di temperatura, surriscaldamento, pressione, velocità, lunghezza, potenza e portata massica. Cambia solo come i valori vengono mostrati e inseriti, non i calcoli.

9. HC: glide, perdita di carico in K, tratti ascendenti e gas caldo

  • Le miscele zeotropiche (ad es. R441A, R443A, R436A, R436B) hanno un glide: a pari pressione il punto di bolla è più basso del punto di rugiada. Le temperature si inseriscono come punto di rugiada; glide e temperatura del liquido compaiono sotto i campi di temperatura.
  • La perdita di carico è mostrata come Δp e come ΔT, la caduta di temperatura di saturazione: sulla curva di rugiada per aspirazione e gas caldo e su quella di bolla per il liquido. Valori orientativi comuni: circa 1 K in aspirazione e 0,5–1 K per liquido e gas caldo.
  • Fai clic su una linea di aspirazione e spunta «Tratto ascendente» se sale. Il programma sceglie allora un diametro con velocità del gas sufficiente a trascinare l'olio (velocità adimensionale j*g ≥ 0,85) e mostra la velocità minima tra parentesi. ⇡🛢 significa che nemmeno il diametro minimo ammesso basta — valuta un doppio tratto ascendente.
  • La linea del gas caldo va dai compressori al condensatore e porta tutta la portata. Inserisci lunghezza, velocità obiettivo e temperatura di mandata (la densità del gas è calcolata alla pressione di condensazione e a quella temperatura) e spunta «Tratto ascendente» se sale.
  • Le pressioni di progetto sono impostate automaticamente in base al refrigerante (EN 378-2, ambiente fino a 32 °C) ma si possono cambiare in «Avanzate – Margini e materiale tubazioni».
  • Una linea segnata come tratto ascendente (il flusso sale per tutta la lunghezza) aggiunge alla perdita di carico il peso della colonna di liquido o gas, circa 10 kPa al metro per il liquido. Un evaporatore sopra la sala macchine dà un tratto ascendente del liquido, uno sotto un tratto ascendente di aspirazione. Le caselle sono nel pannello che si apre facendo clic su una linea.
  • Se la perdita di carico della linea del liquido fino a un evaporatore vale più del sottoraffreddamento, il liquido inizia a bollire prima della valvola di espansione (flash gas). Il calcolatore avvisa allora con ⚠; aumenta il sottoraffreddamento o scegli tubi più grandi.
  • Le linee del gas sono calcolate con l'espansione del gas al calare della pressione, così anche grandi perdite di carico risultano corrette. Il calcolo è stato confrontato con Danfoss Coolselector 2 e concorda entro l'1–3 %.
  • La maggiorazione «Lunghezza aggiuntiva per raccordi (%)» deve coprire curve e valvole. Una curva a 90° vale circa 0,2 m di tubo, quindi il valore predefinito del 30 % copre molte curve.
  • Carica di refrigerante (A3): le tubazioni sono calcolate automaticamente, i componenti dal volume interno e dalla quota di liquido. Scegli l'applicazione: impianto frigorifero (EN 378-1 tabella C.2: classe di ubicazione, categoria di accesso e volume del locale più piccolo), climatizzazione di comfort/pompa di calore (EN 378-1 C.2 e IEC 60335-2-40: 2,5 × LFL^1,25 × h0 × √A) o mobile frigorifero costruito in fabbrica (IEC 60335-2-89: 13 × LFL). Fino a m1 = 4 m³ × LFL è sempre ammesso. Avviso giallo dall'80 % del limite, rosso oltre. La verifica è indicativa.
Esclusione di responsabilità: Questo strumento non garantisce risultati corretti. Verificare sempre manualmente lo spessore della parete, la classe di pressione e gli altri valori prima del montaggio.