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फ़्लोर प्लान पर पाइप रूटिंग

फ़्लोर प्लान लोड करें, यूनिट, गैस कूलर/कंडेंसर और इवेपोरेटर या लोड रखें - ऐप समकोण पर पाइप रूट करता है और उनका साइज़ तय करता है (कॉपर या स्टील में CO2, HFC/HFO, HC, पानी और ब्राइन)।

प्रोजेक्ट

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फ़ाइल
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फ़ाइल एक लिंक फ़ाइल है: अपने ब्राउज़र में प्रोजेक्ट खोलने के लिए इस पर डबल-क्लिक करें, या इसे ओपन के साथ चुनें। पुरानी .json फ़ाइलें अभी भी खोली जा सकती हैं। प्रोजेक्ट फ़ाइल की तरह, इसमें सभी प्रोजेक्ट डेटा शामिल हैं – इसे केवल उन लोगों के साथ साझा करें जो इसे देख सकते हैं।

फ़्लोर प्लान

फ़ाइल चुनें
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ड्राइंग को केवल आपके ब्राउज़र में पढ़ा और दिखाया जाता है। इसे कहीं भी कभी अपलोड नहीं किया जाता है; यह केवल आपके द्वारा डाउनलोड की जाने वाली प्रोजेक्ट फ़ाइल में सहेजा जाता है।

पैमाना

सिस्टम

देश, दृश्य और इकाइयाँ

पाइप के साथ फ़्लोर प्लान

बॉक्स में:

प्लान ड्राइंग (PDF, PNG, JPG या DXF), अपने स्वयं के आकार की एक खाली ड्राइंग, या उदाहरण के साथ शुरू करें।

सुझाव: पहले यूनिट रखें (पानी और ब्राइन: आपूर्ति बिंदु), फिर सबसे दूर का लोड, फिर बाकी – तब मुख्य लाइन सही दिशा में चलती है।

चेतावनी और नियम

सिस्टम डेटा

पाइप सूची

प्रति पाइप टुकड़ा और लाइन एक पंक्ति (P = ड्राइंग पर संख्या, ↕ = राइज़र)। इसका आकार चुनने के लिए ड्राइंग पर किसी टुकड़े पर क्लिक करें।
गणना दिखाएं

प्रति पाइप टुकड़े की गणना

पीस · लाइन · आकारद्रव्यमान प्रवाह [kg/s]घनत्व [kg/m³]आंतरिक व्यास [mm]वेग [m/s]Refलंबाई (+ समकक्ष) [m]Δp [kPa]घर्षण Δp/m [Pa/m]नोट

गणना का आधार

विधि
प्रत्येक पाइप का टुकड़ा (टी, सिरों और राइज़र के बीच) इसके द्वारा ले जाने वाली प्रत्येक लाइन के लिए आकार दिया जाता है: डाउनस्ट्रीम लोड का द्रव्यमान प्रवाह, पाइप प्रकार का सबसे छोटा आकार जो लक्ष्य वेग (पानी: वेग और प्रति मीटर दबाव हानि) को बनाए रखता है और PS के लिए रेट किया गया है, फिर टुकड़े की लंबाई पर डार्सी-वेइसबाख और इसकी फिटिंग की समकक्ष लंबाई। पंक्तियाँ पाइप सूची के समान टुकड़े और समान Δp हैं।
समीकरण
  • v = ṁ / (ρ · π d² / 4)
  • Re = ρ · v · d / μ
  • L_eq = L · fittings % + 30 d · elbows + 20 d (tee, run) / 60 d (tee, branch)
  • Δp = f · (L + L_eq) / d · ρ v² / 2
द्रव डेटा
CoolProp (Bell et al. 2014; CO2 Span-Wagner 1996), CO2, HFC/HFO, HC और हीटिंग और कूलिंग कैलकुलेटर की तालिकाएं 8.0.0
मानक और पाइप प्रकार
Crane TP-410
नोट्स
  • समकक्ष लंबाई (क्रेन TP-410): सिस्टम का फिटिंग भत्ता प्लस 90° कोहनी प्रति 30·d और 20·d (सीधे माध्यम से) या 60·d (शाखा) प्रति टी; बॉल वाल्व सूचीबद्ध हैं लेकिन गिने नहीं गए हैं।
  • इकाइयाँ: द्रव्यमान प्रवाह kg/s, घनत्व kg/m³, व्यास mm, वेग m/s, लंबाई m, Δp kPa, Pa/m में घर्षण Δp/m (लंबाई + समकक्ष लंबाई पर)।

सामग्री सूची

वाल्व

प्रवाह आरेख

100 % इसे बदलने के लिए पाइप, इवैपोरेटर, यूनिट या गैस कूलर पर क्लिक करें।

ऐप कैसे काम करता है

रूटिंग: योजना को एक ग्रिड द्वारा कवर किया जाता है (लगभग 200 कदम आर-पार, साथ ही हर महत्वपूर्ण निर्देशांक, ताकि पाइप अपने ऑब्जेक्ट्स पर ठीक समाप्त हों)। एक कदम की लागत इसकी लंबाई है – निषिद्ध क्षेत्र में अवरुद्ध, पाइप कॉरिडोर में 40%, निकास मार्ग, सीढ़ीघर, लिफ्ट शाफ्ट या सार्वजनिक स्थान में 15 गुना – साथ ही हर बेंड के लिए जुर्माना। स्थिति में दिशा के साथ A* खोज सबसे सस्ता समकोण पथ ढूंढती है।

साझा मुख्य: सिस्टम के पाइप एक पेड़ (एक आयताकार स्टीनर पेड़, ह्यूरिस्टिक) बनाते हैं: पहले यूनिट पास-हियर बिंदुओं के माध्यम से उनके क्रम में, फिर हमेशा वह इवैपोरेटर जिसे पहले से बिछाए गए पाइपों से पहुंचना सबसे सस्ता है, फिर एक दौर जहाँ हर इवैपोरेटर को फिर से जोड़ा जाता है जहाँ यह सबसे सस्ता है। एक नया पाइप कभी भी टर्मिनल, राइज़र या टी पर शुरू नहीं होता है जिसमें पहले से ही तीन पाइप हैं, इसलिए हर टी उस पाइप पर एक सादा 90° टी है जिस पर वह बैठता है। पारंपरिक लेआउट (प्रति सिस्टम चुना गया): मुख्य और शाखाओं के लिए सबसे कम लागत वाली पंक्ति या कॉलम के साथ एक सीधा मुख्य, इवैपोरेटर के बीच से गुजरते हुए और उन सभी और यूनिट तक फैला हुआ; यूनिट को मुख्य से जोड़ा जाता है और हर इवैपोरेटर को उससे अपनी शाखा मिलती है। अन्य प्रकार के पाइप (एक और सिस्टम, गैस कूलर/कंडेंसर लाइनें) का पालन किया जाता है: मौजूदा मार्ग के बगल में ग्रिड लाइनों की लागत कम होती है, इसलिए नए पाइप एक ही समर्थन पर एक ही रन में, साथ-साथ चलते हैं। पारंपरिक लेआउट में एक शाखा एक ही प्रकार के पास के इवैपोरेटर (MT के साथ MT, LT के साथ LT) के लिए एक उप-मुख्य बन सकती है। "फिर से रूट करें" अन्य विकल्प देने के लिए लागत और मोड़ दंड (और, पारंपरिक मुख्य के लिए, पंक्ति या कॉलम) को बदलता है।

लाइनें, कैलकुलेटर के प्रवाह आरेख के रंगों में (CO2: MT सक्शन हरा, LT सक्शन नीला, उच्च दबाव लाल; HFC/HC: कम दबाव पक्ष नीला, उच्च दबाव पक्ष लाल): लिक्विड और सक्शन (CO2: MT और LT सक्शन; HFC/HC: सक्शन) ड्राइंग पर एक निश्चित दूरी के साथ एक ही मार्ग पर चलते हैं; हॉट गैस और कंडेनसेट लाइनों (CO2: गैस कूलर तक और से) का अपना मार्ग होता है। खींचा गया पाइप या टी हर टुकड़े को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रखता है; एक निश्चित अंत को एक छोटा जॉग मिलता है।

साइज़िंग: दो टी, टर्मिनलों या राइज़र के बीच प्रत्येक टुकड़े को प्रति लाइन एक आकार मिलता है, CO2 कैलकुलेटर (R744: समान गुण तालिका, वेग साइज़िंग, स्वामी-जैन के साथ डार्सी-वेसबैक) या HFC/HC कैलकुलेटर (कूलप्रॉप तालिका, शीतलन प्रभाव के रूप में गिनी गई सुपरहीट, लाइन के साथ फैलती गैस) के भौतिकी के साथ। बेंड और टी उनकी समतुल्य लंबाई से गिने जाते हैं (क्रेन TP-410: बेंड 30 D, टी रन 20 D, ब्रांच 60 D); भत्ता वाल्व और इसी तरह की चीजों को कवर करता है।

ऊँचाइयाँ: प्रत्येक टुकड़ा छत में/पर, दीवार पर, फर्श में या जमीन में लगाया जाता है, प्रत्येक फर्श से अपनी ऊंचाई पर (लाइन का डैश दिखाता है कि कौन सा)। जहाँ यूनिट, एक टुकड़ा और अगला, या एक टुकड़ा और एक इवेपोरेटर अलग-अलग ऊंचाइयों पर हैं, ऊर्ध्वाधर पाइप को दो बेंड, इसके स्थैतिक हेड और – ऊपर जाने वाली गैस के लिए – ऑयल रिटर्न जाँच के साथ जोड़ा जाता है। हाथ से चिह्नित राइज़र मंजिल का परिवर्तन है। बॉल वाल्व सूचीबद्ध हैं लेकिन दबाव गिरावट में गिने नहीं जाते हैं।

राइज़र: एक राइज़र अपनी ऊर्ध्वाधर लंबाई और दो बेंड जोड़ता है। एक लिक्विड राइज़र अपना स्थैतिक हेड जोड़ता है; एक गैस राइज़र (यूनिट तक जाने वाला सक्शन, कंडेंसर तक जाने वाली हॉट गैस) की जाँच j*g = v·√(ρg/(g·D·(ρl−ρg))) ≥ 0.85 के साथ ऑयल रिटर्न के लिए की जाती है और इसे तब तक छोटा किया जाता है जब तक यह तेल को ले जाता है, जैसा कि HFC कैलकुलेटर में है।

पानी और ब्राइन: प्रत्येक लोड का प्रवाह इसका पावर / (cp × (आपूर्ति − रिटर्न)) औसत तापमान पर है (हीटिंग और कूलिंग कैलकुलेटर की प्रॉपर्टी टेबल); प्रत्येक पाइप को उच्चतम वेग और प्रेशर ड्रॉप (डार्सी-वेसबैक, कोलकूक-व्हाइट) के भीतर सबसे छोटा साइज़ मिलता है, फिटिंग लंबाई के प्रतिशत के रूप में। प्रत्येक लोड को सबसे खराब लोड के हिसाब से संतुलित किया जाता है (इसके वाल्व पर कम से कम 3 kPa, Kv = Q/√Δp); पंप हेड सबसे खराब रास्ता, उसका वाल्व, स्रोत और एक मार्जिन है। प्रति पाइप इंसुलेशन और हीट लॉस (EN ISO 12241 मॉडल, हीटिंग और कूलिंग कैलकुलेटर के रूप में), ठंडे पाइपों के लिए ओस-बिंदु (ड्यू-पॉइंट) जाँच के साथ।

निर्यात: प्रत्येक सिस्टम को उसके कैलकुलेटर की प्रोजेक्ट फ़ाइल के रूप में लिखा जाता है (CO2 कॉपर, HFC या HC): प्रत्येक लाइन को एक मुख्य लाइन के रूप में जिसमें इवेपोरेटर जुड़े होते हैं और आगे के इवेपोरेटर किसी इवेपोरेटर की अपनी शाखा में टी किए जाते हैं (हर टी से सबसे दूर का इवेपोरेटर शाखा का मालिक होता है), वास्तविक लंबाई, और एक भत्ता जो यहाँ गिने गए बेंड्स के समान घर्षण लंबाई देता है।

स्रोत

  • ASHRAE हैंडबुक – रेफ्रिजरेशन, अध्याय 1–3: रेफ्रिजरेंट लाइन साइज़िंग, वेग, राइज़र में ऑयल रिटर्न।
  • क्रेन टेक्निकल पेपर नं. 410: फ्लो ऑफ़ फ़्लुइड्स – बेंड और टी की समतुल्य लंबाई L/D।
  • स्वामी और जैन (1976), घर्षण कारक; डार्सी-वेसबैक।
  • वालिस (1969), जैकोब एट अल. (1976): ऑयल रिटर्न के लिए फ्लडिंग मानदंड, j*g ≥ 0.85।
  • कूलप्रॉप 8 (बेल एट अल. 2014) और स्पैन व वैगनर (1996): CO2, HFC और HC कैलकुलेटर के रेफ्रिजरेंट गुण।
  • EN 378-1:2016+A1:2020 एनेक्स C और E (चार्ज सीमा, LFL), EN 378-2:2016 (स्थापना; उद्धरणों से पढ़ा गया – खंड संख्या सत्यापित नहीं)।
  • ISO 5149-1/-2, AS/NZS 5149.1:2016, JIS B 8620: यूरोप के बाहर इसी तरह की आवश्यकताएँ (खंड दर खंड सत्यापित नहीं)।
  • ASHRAE 15-2013 8.10.1, 8.10.2 और व्याख्या IC 15-2001-4; ASHRAE 15-2019 में एडेंडम e (9.12.1.5); IMC 1107.2. 2026-10-25 को जाँच की गई।
  • हार्ट, निल्सन और राफेल (1968): A* खोज; हानन (1966) तथा ह्वांग, रिचर्ड्स और विंटर (1992): रेक्टिलिनियर स्टेनर ट्री।
  • pdf.js 3.11.174 (मोज़िला, Apache 2.0) ब्राउज़र में PDF ड्राइंग को पढ़ता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मेरी ड्राइंग कहीं अपलोड की जाती है?

नहीं। PDF, छवि या DXF को केवल आपके ब्राउज़र में पढ़ा और दिखाया जाता है। यह केवल आपके द्वारा सहेजी गई प्रोजेक्ट फ़ाइल में संग्रहीत होता है; सर्वर पर कुछ भी नहीं भेजा जाता है।

मैं किन फ़ाइल स्वरूपों का उपयोग कर सकता हूँ?

PDF (कोई भी पेज), PNG, JPG और ASCII DXF लाइन, चाप (arcs), पॉलीलाइन, वृत्त, पाठ और ब्लॉक के साथ। DWG को ब्राउज़र में नहीं पढ़ा जा सकता: पहले अपने CAD प्रोग्राम में ड्राइंग को PDF या DXF के रूप में सहेजें।

ऊपर दिए टूल में आज़माएँ ↑

ऐप पाइप कैसे रूट करता है?

प्लान के ऊपर एक ग्रिड पर यह सबसे सस्ते समकोण पथ (हर मोड़ के लिए लागत के साथ A*) की खोज करता है, निषिद्ध क्षेत्रों के चारों ओर और अधिमानतः पाइप कॉरिडोर के साथ। इवेपोरेटर को पहले से बिछाए गए पाइपों में एक-एक करके जोड़ा जाता है, इसलिए सिस्टम को एक पेड़ की तरह ब्रांचों के साथ साझा मुख्य लाइनें मिलती हैं, और प्रत्येक टी अपनी मुख्य लाइन पर 90° टी होती है।

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क्या मैं रूटिंग बदल सकता हूँ?

हाँ। रूटिंग से पहले यहाँ-से-गुजरें बिंदु रखें, या बाद में किसी मुख्य लाइन या टी को खींचें: प्रत्येक टुकड़ा क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रहता है, और लंबाई, मोड़ और आकार तुरंत दोबारा गणना किए जाते हैं। स्वचालित रूप से फिर से रूट करें से शुरुआत से शुरू होता है।

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पाइपों का आकार कैसे तय किया जाता है?

साइट के CO2, HFC और HC कैलकुलेटर के समान भौतिकी के साथ: लक्ष्य वेग, प्रति पाइप प्रकार डिज़ाइन दबाव, गिने गए बेंड और टी के साथ डार्सी-वेसबैक दबाव ड्रॉप, राइज़र का स्थैतिक हेड और गैस राइज़र में ऑयल रिटर्न। परिणामों को उन कैलकुलेटर में निर्यात किया जा सकता है।

ऊपर दिए टूल में आज़माएँ ↑CO2 (R744) पाइप साइज़िंग – कॉपर →HFC/HFO रेफ्रिजरेंट पाइप साइज़िंग →HC रेफ्रिजरेंट (A3) पाइप साइज़िंग →

क्या ऐप बिल्डिंग कोड की जाँच करता है?

जब कोई पाइप आपके द्वारा चिह्नित निकास मार्ग, सीढ़ीघर, लिफ्ट शाफ्ट, सार्वजनिक स्थान या शाफ्ट से गुजरता है, तो यह चुने हुए देश के संदर्भ (EN 378, ISO 5149, ASHRAE 15) के साथ चेतावनी देता है। यह एक डिज़ाइन सहायता है – एक सक्षम डिज़ाइनर को लागू कोड के मुकाबले लेआउट की जाँच करनी चाहिए।

ज्ञानकोष: क़ानून और नियम →

मान्यताएं: पाइप: प्रत्येक रेफ्रिजरेंट के लिए कॉपर (ACR साइज़), CO2 के लिए स्टील (EN 10220 DN साइज़, P265NL या 316L), और पानी और ब्राइन के लिए हीटिंग और कूलिंग कैलकुलेटर के पाइप। स्केल किए गए ड्राइंग से पाइप की लंबाई और रिसर; समानांतर लाइनें अलग खींची जाती हैं लेकिन उनकी लंबाई समान होती है। प्रति पीस और लाइन एक साइज़। गुण: CO2, HFC, HC और हीटिंग और कूलिंग कैलकुलेटर की टेबल।

अस्वीकरण: एक प्रारंभिक लेआउट के लिए डिज़ाइन सहायता। निर्माण करने से पहले अपने देश के आकार, दबाव, रूट और कोड की जाँच करें। परिणामों के लिए कोई दायित्व नहीं।

नई सुविधा – कृपया कोई भी त्रुटि बताएँ: बग रिपोर्ट करें

सहायता

अपने फ्लोर प्लान पर एक या अधिक रेफ़्रिजरेशन सिस्टम के पाइप बनाएं। ऐप उन्हें रूट और साइज़ करता है; आप उपकरण रखते हैं और रूटिंग को निर्देशित करते हैं।

1. ड्राइंग और पैमाना

  • एक PDF (पेज चुनें), PNG/JPG या DXF लोड करें। DWG नहीं पढ़ा जा सकता: अपने CAD प्रोग्राम में इसे PDF या DXF के रूप में सहेजें।
  • पैमाना सेट करें: कैलिब्रेट करें: दो बिंदुओं पर क्लिक करें पर क्लिक करें, दो बिंदु और उनकी वास्तविक दूरी टाइप करें। इकाइयों ($INSUNITS) वाला DXF और ज्ञात ड्राइंग पैमाने (1:50, 1:100) वाला PDF इसे अपने आप सेट कर लेता है।
  • ड्राइंग आपके ब्राउज़र में रहती है – इसे कभी अपलोड नहीं किया जाता।

2. सिस्टम और उपकरण

  • प्रत्येक सिस्टम का अपना रंग, नाम और रेफ़्रिजरेंट होता है (डिफ़ॉल्ट रूप से CO2, HFC/HFO, HC)। + सिस्टम से एक जोड़ें।
  • ड्राइंग के ऊपर दिए गए टूल से यूनिट, गैस कूलर/कंडेंसर और इवेपोरेटर रखें। इसका नाम, लोड और सर्किट बदलने के लिए किसी ऑब्जेक्ट पर क्लिक करें (CO2: MT या LT)।

3. रूटिंग को निर्देशित करना

  • यहाँ से गुजरें: पाइप क्रम से इन बिंदुओं से होकर गुजरते हैं।
  • क्षेत्र: निषिद्ध (कभी नहीं), पाइप कॉरिडोर (पसंदीदा), निकास मार्ग, सीढ़ीघर, लिफ्ट शाफ्ट, सार्वजनिक स्थान (बचा जाता है, चेतावनी दी जाती है), शाफ्ट और लोगों वाला कमरा (जानकारी)।
  • राइज़र: किसी पाइप पर क्लिक करें और ऊंचाई दें (+ ऊपर, − नीचे)। यह लंबाई, स्थैतिक हेड और ऑयल रिटर्न में गिना जाता है।
  • प्लेसमेंट: किसी पाइप पर क्लिक करें और छत, दीवार, फर्श या जमीन चुनें (प्रत्येक की अपनी ऊंचाई के साथ); सिस्टम का डिफ़ॉल्ट सिस्टम के तहत होता है। अलग-अलग ऊंचाई के बीच के ऊर्ध्वाधर पाइप अपने आप जुड़ जाते हैं।
  • बॉल वाल्व: उन्हें टूल से रखें, या “बॉल वाल्व जोड़ें” को प्रत्येक इवेपोरेटर पर, मुख्य से ब्रांच पर या इवेपोरेटर के बगल में एक वाल्व रखने दें। सामग्री सूची आकार के अनुसार उनकी गिनती करती है।

4. हाथ से संपादन करना

  • किसी पाइप को बगल में या टी (□) को खींचें: सब कुछ समकोण और लंबाई पर रहता है, मोड़ और आकार तुरंत अनुसरण करते हैं।
  • प्रत्येक लाइन को देखने और हाथ से आकार चुनने के लिए किसी टुकड़े पर क्लिक करें।
  • फिर से रूट करें (विकल्प) हाथ के संपादनों को हटा देता है और फिर से रूट करता है।

5. परिणाम, फ़ाइलें और प्रिंट

  • पाइप सूची, सामग्री सूची, चुने हुए देश के कोड के साथ चेतावनियां और एक फ्लो आरेख।
  • सहेजें ड्राइंग के साथ प्रोजेक्ट को सहेजता है; खोलें इसे फिर से खोलता है।
  • कैलकुलेटर में निर्यात करें सक्रिय सिस्टम को CO2, HFC या HC कैलकुलेटर के फ़ाइल प्रारूप में लिखता है।
  • प्रिंट करें: प्लान आपके चुने हुए पेपर साइज़ (A4, A3, A1) में पूरे पेज पर भर जाता है, फिर रिपोर्ट और फ्लो आरेख अपने खुद के पेज पर।