Rummet blir för kallt (magnetventilen stänger inte)
Felsök ett kylrum eller en kyldisk som blir för kall och fryser varorna: styrning som inte bryter, en magnetventil som inte stänger tätt, ett relä som fastnat och givare.
Välj ”Spara som PDF” i utskriftsdialogen.
Ett rum som blir för kallt får för mycket köldmedium när det inte ska: antingen bryter inte styrningen, eller så stänger inte magnetventilen. Danfoss nämner spänning som ligger kvar på spolen, ett skadat ankarrör och smuts i pilotöppningen som orsaker till att en magnetventil inte stänger [1].
Bekräfta felet först
Mät rumstemperaturen med en kalibrerad termometer och jämför med börvärdet och givarens visning. Mät spänningen på magnetventilens spole när rummet har nått temperaturen, och temperaturen efter ventilen.
📏 Mätvärdesguide: räkna överhettning och underkylning 🔢 Larm- och felkoder
Felsök steg för steg
Flödesschema
Orsaker, de troligaste först
Ordningen är ungefärlig och bygger på vanliga fel i fält. Mät alltid innan du byter något.
- 1Flödesschema B
Magnetventilen stänger inte tätt: smuts i pilotöppningen, skadat ankarrör eller slitet säte.
Åtgärd: Rengör eller byt ventilinsatsen [1].
🛠 Hur gör jag? Steg för steg
Arbete på kyl- och elsystem får bara utföras av behörig personal. Följ tillverkarens manual och lokala regler; stegen är vägledning, inte en ersättning för utbildning.
Kontrollera en magnetventil (vätskeledning eller hetgas)
En magnetventil som inte öppnar svälter förångaren (lågt tryck, varmt rum); en som inte stänger släpper igenom köldmedium när den inte ska det (pump-down misslyckas, vätskeslag eller hetgas som läcker in i förångaren). Kontrollera spolen först, sedan själva ventilen.
- Ta reda på om ventilen bör vara öppen. Läs av i styrsystemet eller kopplingsschemat när ventilen spänningsätts (till exempel vid kylbehov, under pump-down eller vid hetgasavfrostning). Jämför med vad systemet gör just nu.
✓ Kontroll: Du vet om ventilen bör vara öppen eller stängd för tillfället.
- Kontrollera att spolen får spänning. Mät spänningen över spolens anslutningar när ventilen ska vara öppen. Håll en skruvmejsel i stål nära (utan att vidröra) toppen av spolen: en strömsatt spole drar till sig den något. Kontrollera att spolens märkspänning på etiketten matchar matningen.
✓ Kontroll: Spolen har märkspänning (etikett) när ventilen ska vara öppen; om inte ligger felet uppströms: termostat, styrutgång, kontaktor, säkring eller kablage.
- Kontrollera själva spolen. Frånskilj och lås av, verifiera spänningslöshet och koppla loss spolen. Mät dess resistans och jämför med tillverkarens värde; leta efter bränd lukt, missfärgning eller en sprucken spole. Säkerställ att spolen är av rätt typ för ventilhuset och sitter helt nere på ankarröret med åtdragen mutter.
✓ Kontroll: Spolens resistans stämmer med data (ett avbrott eller ett mycket lågt värde betyder defekt spole), och spolen är den rätta samt korrekt monterad.
- Kontrollera att ventilen öppnar. Med spolen spänningsatt och systemet i drift, mät temperaturen på båda sidor om ventilen med tångtermometrar. En öppen ventil har (nästan) samma vätsketemperatur på båda sidor; ett tydligt temperaturfall eller frost efter ventilen betyder att den inte öppnar helt eller är strypt. Kontrollera flödespilen på ventilhuset.
✓ Kontroll: Liten eller ingen temperaturskillnad över ventilen när den ska vara öppen, och den är monterad i pilens riktning.
- Kontrollera att ventilen stänger. Gör spolen strömlös (eller låt styrsystemet stänga den) och observera vad som händer: på ett system med pump-down måste sugtrycket sjunka och kompressorn stanna på lågtryckspressen och förbli stoppad; en hetgasventil måste lämna ledningen efter att den svalnat under frys- eller kylcykeln.
✓ Kontroll: Systemet gör pump-down och stannar kvar i läget, eller ledningen efter en hetgasventil förblir sval; en ventil som läcker igenom måste repareras eller bytas ut.
- Reparera eller byt ut. En trasig spole kan bytas utan att öppna kretsen. Om ventilhuset läcker eller kärvar är öppning av kretsen ett arbete för certifierad personal: töm ut köldmediet, byt ventilen (eller dess interna delar) med kvävgasflöde under lödning, tryckprova med torr kvävgas, evakuera och fyll efter vikt. Skydda ventilen mot värme vid hårdlödning enligt tillverkarens anvisningar.
✓ Kontroll: Ventilen öppnar och stänger som den ska, det finns inga läckor i de nya skarvarna, och arbetet dokumenteras i loggboken där köldmedelsreglerna kräver det.
- Ta reda på om ventilen bör vara öppen. Läs av i styrsystemet eller kopplingsschemat när ventilen spänningsätts (till exempel vid kylbehov, under pump-down eller vid hetgasavfrostning). Jämför med vad systemet gör just nu.
- 2Flödesschema A
Styrningen bryter inte: givare, börvärde eller termostat.
Åtgärd: Jämför givaren med en kalibrerad termometer och kontrollera börvärdet och givarens placering. Är styrningens utgång frånslagen men spolen har spänning: ett relä eller en kontaktor har fastnat.
🛠 Hur gör jag? Steg för steg
Arbete på kyl- och elsystem får bara utföras av behörig personal. Följ tillverkarens manual och lokala regler; stegen är vägledning, inte en ersättning för utbildning.
Kontrollera en givare mot en referens
En temperatur- eller tryckgivare som visar fel gör att regulatorn reglerar fel: felaktig överhettning, felaktig avfrostning, falska larm. Jämför den med en kalibrerad referens innan du ändrar inställningar eller delar.
- Montera referensen bredvid givaren. Fäst en kalibrerad termometergivare bredvid temperaturgivaren på samma rör eller i samma luftström, med thermopasta och isolering. För en tryckgivare, anslut en kalibrerad manometer till ett serviceuttag vid samma punkt i kretsen. Använd skyddsglasögon och handskar vid inkoppling till köldmediekretsen.
✓ Kontroll: Referensens avläsning är stabil i några minuter.
- Jämför med regulatorns avläsning. Läs av givarens live-värde i regulatorns display eller serviceverktyg samtidigt som referensen.
✓ Kontroll: Skillnaden är inom den tolerans som tillverkaren av givaren eller regulatorn anger (för en temperaturgivare typiskt inom ca 1 K).
- Kontrollera offset och givartyp. Kontrollera i regulatorns parameterlista att givartyp (t.ex. NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), tryckområde och eventuell kalibreringsoffset matchar den monterade givaren. Notera de ursprungliga värdena innan du ändrar något.
✓ Kontroll: Givartyp, område och offset i regulatorn stämmer med givarens datablad.
- Mät givarens resistans. Frånskilj och spärra regulatorn, koppla bort givaren och mät dess resistans med en multimeter medan referensen visar temperaturen vid givaren. Jämför med tillverkarens motståndstabell. En PT1000 visar 1000 Ω vid 0 °C; ett isvattenbad ger en enkel 0 °C-kontrollpunkt.
✓ Kontroll: Resistansen stämmer med tabellvärdet för referenstemperaturen; OL eller 0 Ω betyder trasig eller kortsluten givare eller kabel.
- Kontrollera givarens placering och montage. Inspektera rörklämma eller dykrör: god metallkontakt, varmledningspasta, isolering mot omgivande luft och rätt läge (t.ex. förångarens utlopp, inte i en fläkts luftström).
✓ Kontroll: Givaren sitter stadigt på rätt punkt och är isolerad.
- Återanslut och bekräfta. Anslut givaren igen, slå på spänningen och jämför avläsningen med referensen en gång till. Byt ut en givare som är utanför toleransen mot en av samma typ.
✓ Kontroll: Regulator och referens stämmer överens inom toleransen.
Kontrollera regulatorns inställningar och larmhistorik
Många fel som ser ut som hårdvarufel är felaktiga inställningar eller larm som upprepas. Läs larmhistoriken och jämför inställningarna med tillverkarens parameterlista innan du ändrar något.
- Läs larmhistoriken. Öppna larmmenyn med manöverpanelen eller serviceverktyget och anteckna varje nyligen inträffat larmkod med datum och tid. Slå upp varje kod i tillverkarens manual.
✓ Kontroll: Du har en lista över larm med klockslag och vet vad varje kod betyder.
- Kontrollera klockan. Kontrollera regulatorns datum och tid. En felaktig klocka förskjuter schemalagda avfrostningar och nattsänkning och gör larmhistoriken missvisande.
✓ Kontroll: Regulatorns klocka visar rätt lokal datum och tid.
- Notera alla inställningar innan du ändrar något. Skriv ner, fotografera eller exportera börvärden, differentialer, neutralzon, minsta gång- och stopp-tider, timer mot korta gångtider, avfrostningsintervall och varaktighet samt driftläge.
✓ Kontroll: Servicerapporten innehåller en komplett kopia av ursprungsinställningarna.
- Jämför med parameterlistan. Jämför varje värde med tillverkarens parameterlista och anläggningens dokumentation. Leta i synnerhet efter för liten differential (pendling), timers satta till noll och börvärden som inte matchar applikationen.
✓ Kontroll: Varje avvikelse är antecknad med ursprungligt och rekommenderat värde.
- Kontrollera säkerhetsgränserna. Jämför låg- och högtryckspressostater samt temperaturgränser i regulatorn med tillverkarens värden. Sätt aldrig en säkerhetsgräns utanför tillverkarens värden, och högtrycksvakten måste ligga under säkerhetsventilens öppningstryck.
✓ Kontroll: Alla säkerhetsgränser är inom tillverkarens värden.
- Ändra ett värde i taget och testa. Korrigera en inställning i taget, kontrollera driftläget och låt systemet gå tillräckligt länge för att se effekten. Dokumentera varje ändring i servicerapporten.
✓ Kontroll: Systemet går som förväntat och larmet kommer inte tillbaka.
Felsök styr- och säkerhetskedjan
När en kompressor eller fläkt inte får startsignal, följ styrspänningen genom säkerhetskedjan i elschemat till den punkt där den försvinner. Spänningsmätning i öppen elcentral får endast utföras av behörig personal.
- Skaffa elschemat. Hitta schemat för aggregatet och markera vägen från styrspänningen genom säkringar, säkerhetsanordningar (HP/LP-pressostater, motorskydd, termiskt skydd) och regulatorutgångar till kontaktorspolen. Använd en CAT III/IV-mätare med isolerade mätpinnar.
✓ Kontroll: Schemat matchar aggregatets modell- och serienummerskylt, och du känner till komponenternas ordning.
- Kontrollera styrspänningen. Mät spänningen på sekundärsidan av styrtransformatorn eller nätagregatet och kontrollera styrsäkringarna.
✓ Kontroll: Märkstyrspänningen (t.ex. 24 V AC eller 230 V AC) finns där och säkringarna är hela.
- Följ kedjan komponent för komponent. Mät från varje plint i kedjan till nolla eller styrgemensam, i schemats ordning. Brygga aldrig en säkerhetsbrytare för att få systemet att gå.
✓ Kontroll: Du hittar punkten där spänning finns på ingången men 0 V på utgången: den komponenten är öppen.
- Ta reda på varför komponenten har brutit. Läs av komponenten: har HP-pressostaten löst ut och har den manuell återställning, har motorskyddet löst ut, är en dörr- eller flödesvakt öppen? Kontrollera orsaken (tryck, ström, temperatur) innan återställning.
✓ Kontroll: Orsaken till utlösningen är känd, inte bara komponenten.
- Kontrollera regulatorns utgång och reläer. Med anrop för drift aktivt, mät utgången vid regulatorns reläplint. Ett relä som är aktiverat men saknar spänning på utgången, eller som förblir slutet utan anrop, är trasigt.
✓ Kontroll: Utgången följer anropet: spänning när regulatorn anropar och ingen när den inte gör det.
- Reparera och testa. Isolera och lås av innan du byter en del eller efterdrar plintar. Slå på strömmen, återställ och kontrollera att kedjan sluter sig och att kontaktorn drar till.
✓ Kontroll: Systemet startar vid anrop och stannar när respektive säkerhetsanordning bryter.
- Montera referensen bredvid givaren. Fäst en kalibrerad termometergivare bredvid temperaturgivaren på samma rör eller i samma luftström, med thermopasta och isolering. För en tryckgivare, anslut en kalibrerad manometer till ett serviceuttag vid samma punkt i kretsen. Använd skyddsglasögon och handskar vid inkoppling till köldmediekretsen.
- 3
Ett relä eller en kontaktor har fastnat, så att spolen får spänning hela tiden.
Åtgärd: Mät utgången med styrningen i stoppläge och byt reläet.
🛠 Hur gör jag? Steg för steg
Arbete på kyl- och elsystem får bara utföras av behörig personal. Följ tillverkarens manual och lokala regler; stegen är vägledning, inte en ersättning för utbildning.
Felsök styr- och säkerhetskedjan
När en kompressor eller fläkt inte får startsignal, följ styrspänningen genom säkerhetskedjan i elschemat till den punkt där den försvinner. Spänningsmätning i öppen elcentral får endast utföras av behörig personal.
- Skaffa elschemat. Hitta schemat för aggregatet och markera vägen från styrspänningen genom säkringar, säkerhetsanordningar (HP/LP-pressostater, motorskydd, termiskt skydd) och regulatorutgångar till kontaktorspolen. Använd en CAT III/IV-mätare med isolerade mätpinnar.
✓ Kontroll: Schemat matchar aggregatets modell- och serienummerskylt, och du känner till komponenternas ordning.
- Kontrollera styrspänningen. Mät spänningen på sekundärsidan av styrtransformatorn eller nätagregatet och kontrollera styrsäkringarna.
✓ Kontroll: Märkstyrspänningen (t.ex. 24 V AC eller 230 V AC) finns där och säkringarna är hela.
- Följ kedjan komponent för komponent. Mät från varje plint i kedjan till nolla eller styrgemensam, i schemats ordning. Brygga aldrig en säkerhetsbrytare för att få systemet att gå.
✓ Kontroll: Du hittar punkten där spänning finns på ingången men 0 V på utgången: den komponenten är öppen.
- Ta reda på varför komponenten har brutit. Läs av komponenten: har HP-pressostaten löst ut och har den manuell återställning, har motorskyddet löst ut, är en dörr- eller flödesvakt öppen? Kontrollera orsaken (tryck, ström, temperatur) innan återställning.
✓ Kontroll: Orsaken till utlösningen är känd, inte bara komponenten.
- Kontrollera regulatorns utgång och reläer. Med anrop för drift aktivt, mät utgången vid regulatorns reläplint. Ett relä som är aktiverat men saknar spänning på utgången, eller som förblir slutet utan anrop, är trasigt.
✓ Kontroll: Utgången följer anropet: spänning när regulatorn anropar och ingen när den inte gör det.
- Reparera och testa. Isolera och lås av innan du byter en del eller efterdrar plintar. Slå på strömmen, återställ och kontrollera att kedjan sluter sig och att kontaktorn drar till.
✓ Kontroll: Systemet startar vid anrop och stannar när respektive säkerhetsanordning bryter.
- Skaffa elschemat. Hitta schemat för aggregatet och markera vägen från styrspänningen genom säkringar, säkerhetsanordningar (HP/LP-pressostater, motorskydd, termiskt skydd) och regulatorutgångar till kontaktorspolen. Använd en CAT III/IV-mätare med isolerade mätpinnar.
- 4Flödesschema C
Rummet kyls utifrån: kallt väder, ett angränsande frysrum eller kall luft från ett annat rum, och det finns ingen värme.
Åtgärd: Sätt in värme som styrs av rumstermostaten (med neutral zon), eller isolera och täta mot det kalla utrymmet.
Kontroller ur tillverkarnas manualer (9)
Värden och kontroller som tillverkarna anger för sina egna produkter; de gäller den produkt som nämns.
- Dixell XR460C; Full Gauge MT-512E Log: Med trasig rumsgivare (larm P1 eller Err) kör många regulatorer kompressorn på ett fast nödur (Dixell COn/COF, Full Gauge 15 min till/15 min från som standard); med frånslagstiden 0 går kompressorn hela tiden, så rummet blir för kallt eller för varmt. Byt givaren och kontrollera inställningarna.[2]
- Castel solenoid valves: En magnetventil som inte tätar är ofta ett installationsfel: monterad mot pilen på huset, monterad med spolen nedåt så att smuts samlas i ankarröret, eller tätningstejp/pasta som täpper pilothålen. Servostyrda ventiler och kolvventiler är särskilt känsliga för skräp; sätt en sil före ventilen.[3]
- Copeland EXD-SH1/2 with EX/CX valves: Där en elektronisk expansionsventil också fungerar som avstängning stänger den helt först när kör-/digitalingången bryts; en permanent byglad eller felkopplad ingång, eller fel inställd ventiltyp/ström, lämnar den delvis öppen vid stillestånd.[4]
- Heatcraft Beacon II with EEV: Prova om en elektronisk expansionsventil verkligen stänger: lägg systemet i nedpumpnings-/serviceläge. Bryter lågtryckspressostaten inom nedpumpningstiden tätar ventilen; tar tiden slut läcker ventilen eller är pressostaten inställd för lågt.[5]
- LG Multi V 5 VRF: VRF: för att hitta en innedel vars expansionsventil läcker i stängt läge, kör den i fläktläge medan en annan innedel kyler. Sjunker dess vätskerörstemperatur kraftigt släpper ventilen igenom och ska bytas.[6]
- HTPG EcoNet unit coolers: Överdimensionerat system eller låg last: regulatorn fortsätter kyla under kompressorns minsta gångtid efter att börvärdet nåtts och skjuter över. HTPG föreslår att korta minsta gångtiden från 5 till 3-4 minuter eller höja överhettningens börvärde.[7]
- Toshiba multi-split RAS-5M: Multisplit: elektroniska ventilen för ett avstängt rum läcker, så rummet fortsätter kyla medan de andra går; Toshiba visar detta som ventilläckage.[8]
- Daikin VRV, VRV-III and VRV-WII systems (RXYQ, REYQ, RWEYQ) with FXxQ indoor units: I kyldrift stänger en VRV-innedel sin expansionsventil helt (0 pulser) vid termostat från, medan en avstängd innedel eller en med termostat från i värmedrift behåller en minsta öppning på ca 200 pulser så att köldmedium inte samlas i den. Ett rum som fortsätter att kylas fast innedelen står på termostat från i kyldrift tyder därför på en expansionsventil som inte stänger; Daikin varnar också för att överdimensionerade innedelar ger stora temperatursvängningar.[9]
- Daikin VRV, VRV-III and VRV-WII systems (RXYQ, REYQ, RWEYQ) with FXxQ indoor units: En VRV-innedel använder givaren i fjärrkontrollen bara när returluften ligger nära börvärdet (vid 75 °F inställt: ca 73–81 °F när temperaturen stiger) och annars returluftgivaren. Blandas uteluft in i returluften kan returtemperaturen hamna utanför det bandet och rummet blir för kallt eller för varmt; Daikins åtgärd är en separat rumsgivare (KRCS01-1) i rummet.[10]
📝 Fyll i servicerapport
Servicerapport
Fyll i och skriv ut, eller spara som PDF. Uppgifterna sparas bara i den här webbläsaren.
Källor
- Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: solenoid valve does not close or closes partially
- Dixell – XR460C operating manual + Full Gauge – MT-512E Log manual (Ver.09), p. 3 (COn, COF, P1) | p. 3 (F15–F17)
- Castel – Solenoid valves handbook VS-ED 01/2017 | Castel – GoGreen Technical Handbook 2023, Castel: p. 55 (VS-ED 01/2017) | Castel: solenoid valves – installation
- Copeland – EXD-SH1/2 operating instructions Rev08 (18.11.2025), service/troubleshooting table (OI EXD-SH12 Rev08, 18.11.2025)
- Heatcraft – Beacon II installation and operation manual H-IM-79G, p. 27, 33 (H-IM-79G)
- LG – Multi V 5 Outdoor Unit Service Manual (09/18), Checking the High/Low Pressure Sensors, p. 122
- HTPG – Troubleshooting Guide EcoNet enabled unit coolers, HTPG0425_TSG (Jan 2025), pp. 13-14
- Toshiba – Service manual multi-split RAS-5M34G3AVG-E, SVM-23012 (2023), pp. 118-120
- Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, 3.1 Cooling Operation, p. 4; 3.2 Heating Operation, p. 5
- Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, 4.1.1 Operation Range of Remote Controller Temperature Sensor, p. 8–9