co2piping.com
Arıza tespiti · Geçerli olduğu yer: Birden fazla evaporatörlü soğuk odalar · Doğrudan genleşmeli soğutma sistemi

Oda çok soğuyor (solenoid valf kapanmıyor)

Çok soğuyan oda: kesme yapmayan kontroller, kapanmayan solenoid valf, sıkışmış röle ve sensörler.

Son kontrol: Saha modu: büyük düğmeler, önce sorular ve ekran açık tutulur.

Çok soğuyan bir odaya, olmaması gerektiği halde soğutucu akışkan girer: ya kontroller devreden çıkmıyor ya da solenoid valf kapanmıyor. Danfoss, solenoid valfin kapanmamasının nedenleri olarak bobin üzerinde kalan voltajı, hasarlı bir armatür borusunu ve pilot deliğindeki kiri belirtmektedir [1].

Soğutucu akışkan devresinde yalnızca sertifikalı personel çalışabilir. Elektrikli parçalarda çalışmadan önce enerjiyi kesin ve yüksek basınçlara (CO2) ve yanıcı soğutucu akışkanlara (A2L ve A3) karşı özellikle dikkatli olun. Her zaman üreticinin talimatlarına uyun.

Önce arızayı doğrulayın

Oda sıcaklığını kalibre edilmiş bir termometreyle ölçün ve ayar noktası ile sensör okumasıyla karşılaştırın. Oda sıcaklığa ulaştığında solenoid bobini üzerindeki voltajı ve valf sonrasındaki sıcaklığı ölçün.

Akış şeması

Oda çok soğuyor (solenoid valfkapanmıyor)1. Kalibre edilmiş termometreniz odanınayarlanan sıcaklığa ulaştığınıgösterdiğinde, selenoid bobininin enerjisikesiliyor mu?A · Olası nedenKontroller devreyi kesmiyor: sensör, ayarnoktası veya termostat.HayırEvet2. Bobinin enerjisi kesilmiş olmasınarağmen solenoid valften sonraki hat soğukmu?B · Olası nedenSolenoid valf sıkıca kapanmıyor: pilotdeliğinde kir, hasarlı armatür borusu veyaaşınmış yatak.EvetHayırC · Olası nedenOda dışarıdan soğuyor: soğuk hava, bitişikbir dondurucu oda veya başka bir odadangelen soğuk hava ve ısıtma yok.Oda çok soğuyor (solenoid valf kapanmıyor)1. Kalibre edilmiş termometreniz odanın ayarlanansıcaklığa ulaştığını gösterdiğinde, selenoid bobinininenerjisi kesiliyor mu?A · Olası nedenKontroller devreyi kesmiyor: sensör, ayarnoktası veya termostat.HayırEvet2. Bobinin enerjisi kesilmiş olmasına rağmen solenoidvalften sonraki hat soğuk mu?B · Olası nedenSolenoid valf sıkıca kapanmıyor: pilot deliğindekir, hasarlı armatür borusu veya aşınmışyatak.EvetHayırC · Olası nedenOda dışarıdan soğuyor: soğuk hava, bitişik birdondurucu oda veya başka bir odadan gelen soğuk havave ısıtma yok.

Nedenler, en muhtemel olanlar önce

Sıralama yaklaşıktır ve sahadaki yaygın arızalara dayanır. Herhangi bir şeyi değiştirmeden önce mutlaka ölçüm yapın.

  1. 1
    Akış şeması B

    Solenoid valf sıkıca kapanmıyor: pilot deliğinde kir, hasarlı armatür borusu veya aşınmış yatak.

    Çözüm: Valf iç takımını temizleyin veya değiştirin [1].

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Bir solenoid valfi kontrol edin (sıvı hattı veya sıcak gaz)

    Açılmayan bir solenoid valf evaporatörü beslemez (düşük basınç, sıcak oda); kapanmayan bir valf ise geçmemesi gereken zamanlarda soğutucu akışkanın geçmesine izin verir (pump-down başarısız olur, sıvı basması veya evaporatöre sıcak gaz sızıntısı). Önce bobini, ardından valfin kendisini kontrol edin.

    1. Valfin açık olması gerekip gerekmediğini belirleyin. Kontrol cihazından veya devre şemasından valfin ne zaman enerjilendiğini okuyun (örneğin soğutma talebi olduğunda, pump-down sırasında veya sıcak gaz defrostu sırasında). Bunu sistemin şu anki durumuyla karşılaştırın.

      ✓ Kontrol et: Vananın şu anda açık mı yoksa kapalı mı olması gerektiğini biliyorsunuz.

    2. Bobine voltaj gelip gelmediğini kontrol edin. Vana açık olması gerektiğinde bobin terminalleri arasındaki voltajı ölçün. Çelik bir tornavida ucunu bobinin üst kısmına yakın tutun (dokundurmayın): enerjili bir bobin onu hafifçe çeker. Bobin etiketindeki voltajın besleme voltajıyla eşleştiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde bobin nominal voltajdadır (etiket); aksi takdirde hata üst akıştadır: termostat, kontrolör çıkışı, kontaktör, sigorta veya kablolama.

    3. Bobinin kendisini kontrol edin. Sistemi izole edin ve kilitleyin, enerjisiz olduğunu doğrulayın ve bobini sökün. Direncini ölçün ve üretici değeriyle karşılaştırın; yanık kokusu, renk değişimi veya çatlak bir bobin olup olmadığını kontrol edin. Bobinin vana gövdesi için doğru tipte olduğundan ve somunu sıkıca sıkılmış şekilde armatür borusuna tam oturduğundan emin olun.

      ✓ Kontrol et: Bobin direnci verilerle eşleşiyor (açık devre veya çok düşük bir değer arızalı bobin anlamına gelir), bobin doğru tipte ve doğru şekilde monte edilmiştir.

    4. Vananın açıldığını kontrol edin. Bobin enerjiliyken ve sistem çalışırken, vananın her iki tarafındaki sıcaklığı kıskaçlı termometrelerle ölçün. Açık bir vananın her iki tarafında (neredeyse) aynı sıvı sıcaklığı vardır; vanadan sonra belirgin bir sıcaklık düşüşü veya donma olması, vananın tam açılmadığı veya kısıtlandığı anlamına gelir. Vana gövdesindeki akış yönü okunu kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Vana açık olması gerektiğinde vana üzerinde az veya hiç sıcaklık farkı yoktur ve vana ok yönünde monte edilmiştir.

    5. Valfin kapandığını kontrol edin. Bobinin enerjisini kesin (veya kontrol cihazının kapatmasını bekleyin) ve ne olduğunu gözlemleyin: bir pump-down sisteminde emiş basıncı düşmeli ve kompresör düşük basınç presostatı ile durup kapalı kalmalıdır; bir sıcak gaz valfi, dondurma veya soğutma döngüsü sırasında soğuduktan sonra hattı terk etmelidir.

      ✓ Kontrol et: Sistem pump-down yapar ve kapalı kalır veya sıcak gaz valfinden sonraki hat soğuk kalır; sızdıran bir valf onarılmalı veya değiştirilmelidir.

    6. Onarın veya değiştirin. Arızalı bir bobin, devre açılmadan değiştirilebilir. Valf gövdesi sızdırıyorsa veya takılıyorsa, devrenin açılması sertifikalı personel tarafından yapılmalıdır: soğutucu akışkanı geri kazanın, brazing sırasında azot akışı varken valfi (veya iç parçalarını) değiştirin, kuru azot ile basınç testi yapın, vakumlayın ve ağırlıkça şarj edin. Brazing sırasında valfi, üreticinin belirttiği şekilde ısıdan koruyun.

      ✓ Kontrol et: Valf olması gerektiği gibi açılıp kapanır, yeni bağlantılarda sızıntı yoktur ve çalışma, soğutucu akışkan kurallarının gerektirdiği yerlerde seyir defterine kaydedilmiştir.

  2. 2
    Akış şeması A

    Kontroller devreyi kesmiyor: sensör, ayar noktası veya termostat.

    Çözüm: Sensörü kalibre edilmiş bir termometreyle karşılaştırın, ayar değerini ve sensör konumunu kontrol edin. Kontrol cihazı çıkışı kapalı olduğu halde bobin hala voltaj alıyorsa, bir röle veya kontaktör yapışmıştır.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Bir sensörü referansla kontrol edin

    Yanlış okuma yapan bir sıcaklık veya basınç sensörü, kontrolörün yanlış düzenleme yapmasına neden olur: yanlış kızdırma, yanlış defrost, hatalı alarmlar. Ayarları veya parçaları değiştirmeden önce kalibre edilmiş bir referansla karşılaştırın.

    1. Referansı sensörün yanına yerleştirin. Kalibre edilmiş bir termometre probunu, ısı iletken macun ve izolasyon kullanarak aynı boru üzerindeki veya aynı hava akışındaki sıcaklık sensörünün yanına sabitleyin. Basınç sensörü için, devrenin aynı noktasındaki bir servis portuna kalibre edilmiş bir manometre bağlayın. Soğutucu akışkan devresine bağlantı yaparken koruyucu gözlük ve eldiven kullanın.

      ✓ Kontrol et: Referans okuması birkaç dakika boyunca sabittir.

    2. Kontrolör okumasıyla karşılaştırın. Referansla aynı anda, sensörün anlık değerini kontrolör ekranından veya servis aracından okuyun.

      ✓ Kontrol et: Fark, sensör veya kontrolör üreticisi tarafından verilen tolerans dahilindedir (bir sıcaklık sensörü için tipik olarak yaklaşık 1 K dahilinde).

    3. Ofsetleri ve sensör tipini kontrol edin. Kontrolör parametre listesinde; sensör tipinin (örneğin NTC, PT1000, 0–10 V, 4–20 mA), basınç aralığının ve varsa kalibrasyon ofsetinin takılı olan sensörle eşleştiğini kontrol edin. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce orijinal değerleri kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Kontrolördeki sensör tipi, aralık ve ofset, sensör veri sayfasıyla eşleşmektedir.

    4. Sensör direncini ölçün. Kontrol cihazını izole edin ve kilitleyin, sensörü ayırın ve referans sensör sensör noktasındaki sıcaklığı gösterirken bir multimetre ile direncini ölçün. Üreticinin direnç tablosuyla karşılaştırın. Bir PT1000, 0 °C'de 1000 Ω değerini okur; buzlu su banyosu basit bir 0 °C kontrol noktası sağlar.

      ✓ Kontrol et: Direnç, referans sıcaklığı için tablo değeriyle eşleşiyor; OL veya 0 Ω, kopuk veya kısa devre yapmış bir sensör veya kablo anlamına gelir.

    5. Sensör konumunu ve montajını kontrol edin. Boru kelepçesini veya cebini inceleyin: sıkı metal-metale temas, ısı iletken macun, çevre havasına karşı izolasyon ve doğru konum (örneğin evaporatör çıkışı, bir fanın hava akışında değil).

      ✓ Kontrol et: Sensör doğru noktada sıkıca duruyor ve izole edilmiş.

    6. Yeniden bağlayın ve onaylayın. Sensörü yeniden bağlayın, gücü geri verin ve okumayı referansla bir kez daha karşılaştırın. Tolerans dışı olan bir sensörü aynı tipte bir sensörle değiştirin.

      ✓ Kontrol et: Kontrol cihazı ve referans tolerans dahilinde uyumludur.

    Kontrol cihazı ayarlarını ve alarm günlüğünü kontrol edin

    Donanım hatası gibi görünen birçok hata, aslında yanlış ayarlardan veya tekrarlayan alarmlardan kaynaklanır. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce alarm günlüğünü okuyun ve ayarları üreticinin parametre listesiyle karşılaştırın.

    1. Alarm günlüğünü okuyun. Tuş takımı veya servis aracıyla alarm menüsünü açın ve yakın zamandaki her alarm kodunu tarih ve saatle birlikte not edin. Her kodu üretici kılavuzundan araştırın.

      ✓ Kontrol et: Saatleri içeren bir alarm listeniz var ve her kodun ne anlama geldiğini biliyorsunuz.

    2. Saati kontrol edin. Regülatörün tarih ve saatini kontrol edin. Yanlış bir saat, planlanmış defrostları ve gece düşürmelerini kaydırır ve alarm günlüğünü yanıltıcı hale getirir.

      ✓ Kontrol et: Regülatör saati doğru yerel tarih ve saati gösteriyor.

    3. Herhangi bir değişiklik yapmadan önce tüm ayarları kaydedin. Set değerlerini, diferansiyelleri, nötr bölgeyi, minimum çalışma ve durma sürelerini, kısa döngü önleme zamanlayıcısını, defrost aralığını ve süresini ve çalışma modunu not edin, fotoğraflayın veya dışa aktarın.

      ✓ Kontrol et: Servis raporu, orijinal ayarların eksiksiz bir kopyasını içeriyor.

    4. Parametre listesi ile karşılaştırın. Her bir değeri üreticinin parametre listesi ve tesis dokümantasyonu ile karşılaştırın. Özellikle çok küçük diferansiyellere (kısa döngü), sıfıra ayarlanmış zamanlayıcılara ve uygulamaya uymayan set değerlerine dikkat edin.

      ✓ Kontrol et: Her sapma, orijinal ve önerilen değerle birlikte not edilmiştir.

    5. Güvenlik sınırlarını kontrol edin. Kontrolördeki düşük ve yüksek basınç kestirmelerini ve sıcaklık sınırlarını üretici değerleriyle karşılaştırın. Güvenlik sınırını asla üretici değerlerinin ötesine ayarlamayın ve yüksek basınç kestirmesi, emniyet ventili ayar basıncının altında kalmalıdır.

      ✓ Kontrol et: Tüm güvenlik sınırları üretici değerleri dahilindedir.

    6. Her seferinde tek bir değeri değiştirin ve test edin. Her seferinde tek bir ayarı düzeltin, çalışma modunu kontrol edin ve etkisini görmek için sistemin yeterince uzun süre çalışmasına izin verin. Her değişikliği servis raporuna kaydedin.

      ✓ Kontrol et: Sistem beklendiği gibi çalışıyor ve alarm tekrarlamıyor.

    Kontrol ve güvenlik zincirini takip edin

    Bir kompresör veya fan start sinyali almadığında, kontrol voltajını elektrik şemasındaki güvenlik zinciri boyunca kaybolduğu noktaya kadar takip edin. Açık bir panoda yapılan canlı ölçümler sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

    1. Elektrik şemasını temin edin. Üniteye ait şemayı bulun ve kontrol beslemesinden başlayarak sigortalar, güvenlik cihazları (HP/LP basınç anahtarları, motor koruması, termik koruma) ve kontrolör çıkışları üzerinden kontaktör bobinine kadar olan yolu işaretleyin. İzole problara sahip bir CAT III/IV ölçü aleti kullanın.

      ✓ Kontrol et: Şema, ünitenin model ve seri plakasıyla eşleşiyor ve cihazların sırasını biliyorsunuz.

    2. Kontrol beslemesini kontrol edin. Kontrol trafosunun veya güç kaynağının sekonder tarafındaki voltajı ölçün ve kontrol sigortalarını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Nominal kontrol voltajı (örneğin 24 V AC veya 230 V AC) mevcut ve sigortalar sağlam.

    3. Zinciri cihaz cihaz takip edin. Şema sırasına göre, zincirdeki her bir klemensin nötr veya kontrol ortak ucuna olan voltajını ölçün. Sistemi çalıştırmak için asla bir güvenlik anahtarını köprülemeyin.

      ✓ Kontrol et: Girişte voltajın olduğu ancak çıkışta 0 V olduğu noktayı buldunuz: bu cihaz açık devre durumundadır.

    4. Cihazın neden açık olduğunu bulun. Cihazı kontrol edin: HP basınç anahtarı atmış mı ve manuel sıfırlaması var mı, motor koruması atmış mı, bir kapı veya akış anahtarı açık mı? Sıfırlamadan önce nedeni (basınç, akım, sıcaklık) kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sadece cihaz değil, açmanın nedeni de bilinmektedir.

    5. Kontrolör çıkışını ve röleleri kontrol edin. Çalıştırma talebi aktifken, kontrolör röle terminalindeki çıkışı ölçün. Enerjilenmiş ancak çıkışında voltaj olmayan veya talep yokken kapalı kalan bir röle arızalıdır.

      ✓ Kontrol et: Çıkış talebi takip ediyor: kontrolör talep ettiğinde voltaj var, etmediğinde yok.

    6. Onarın ve test edin. Bir parçayı değiştirmeden veya terminalleri sıkmadan önce izole edin ve kilitleyin. Gücü geri verin, sıfırlayın ve devrenin kapandığını ve kontaktörün çektiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sistem talep üzerine çalışır ve her bir güvenlik cihazı açıldığında durur.

  3. 3

    Bir röle veya kontaktör yapışmış, bu nedenle bobin sürekli enerjileniyor.

    Çözüm: Kontrol cihazı durdurulmuş konumdayken çıkışı ölçün ve röleyi değiştirin.

    🛠 Nasıl yaparım? Adım adım

    Soğutma ve elektrik sistemlerinde yalnızca kalifiye personel çalışabilir. Üretici kılavuzuna ve yerel kurallara uyun; adımlar rehberlik amaçlıdır, eğitimin yerini tutmaz.

    Kontrol ve güvenlik zincirini takip edin

    Bir kompresör veya fan start sinyali almadığında, kontrol voltajını elektrik şemasındaki güvenlik zinciri boyunca kaybolduğu noktaya kadar takip edin. Açık bir panoda yapılan canlı ölçümler sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır.

    1. Elektrik şemasını temin edin. Üniteye ait şemayı bulun ve kontrol beslemesinden başlayarak sigortalar, güvenlik cihazları (HP/LP basınç anahtarları, motor koruması, termik koruma) ve kontrolör çıkışları üzerinden kontaktör bobinine kadar olan yolu işaretleyin. İzole problara sahip bir CAT III/IV ölçü aleti kullanın.

      ✓ Kontrol et: Şema, ünitenin model ve seri plakasıyla eşleşiyor ve cihazların sırasını biliyorsunuz.

    2. Kontrol beslemesini kontrol edin. Kontrol trafosunun veya güç kaynağının sekonder tarafındaki voltajı ölçün ve kontrol sigortalarını kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Nominal kontrol voltajı (örneğin 24 V AC veya 230 V AC) mevcut ve sigortalar sağlam.

    3. Zinciri cihaz cihaz takip edin. Şema sırasına göre, zincirdeki her bir klemensin nötr veya kontrol ortak ucuna olan voltajını ölçün. Sistemi çalıştırmak için asla bir güvenlik anahtarını köprülemeyin.

      ✓ Kontrol et: Girişte voltajın olduğu ancak çıkışta 0 V olduğu noktayı buldunuz: bu cihaz açık devre durumundadır.

    4. Cihazın neden açık olduğunu bulun. Cihazı kontrol edin: HP basınç anahtarı atmış mı ve manuel sıfırlaması var mı, motor koruması atmış mı, bir kapı veya akış anahtarı açık mı? Sıfırlamadan önce nedeni (basınç, akım, sıcaklık) kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sadece cihaz değil, açmanın nedeni de bilinmektedir.

    5. Kontrolör çıkışını ve röleleri kontrol edin. Çalıştırma talebi aktifken, kontrolör röle terminalindeki çıkışı ölçün. Enerjilenmiş ancak çıkışında voltaj olmayan veya talep yokken kapalı kalan bir röle arızalıdır.

      ✓ Kontrol et: Çıkış talebi takip ediyor: kontrolör talep ettiğinde voltaj var, etmediğinde yok.

    6. Onarın ve test edin. Bir parçayı değiştirmeden veya terminalleri sıkmadan önce izole edin ve kilitleyin. Gücü geri verin, sıfırlayın ve devrenin kapandığını ve kontaktörün çektiğini kontrol edin.

      ✓ Kontrol et: Sistem talep üzerine çalışır ve her bir güvenlik cihazı açıldığında durur.

  4. 4
    Akış şeması C

    Oda dışarıdan soğuyor: soğuk hava, bitişik bir dondurucu oda veya başka bir odadan gelen soğuk hava ve ısıtma yok.

    Çözüm: Oda termostatı tarafından kontrol edilen ısıtma takın (nötr bölge ile) veya soğuk alana karşı yalıtım ve sızdırmazlık sağlayın.

Üretici kılavuzlarındaki kontroller (9)

Üreticilerin kendi ürünleri için verdiği değerler ve kontroller; bunlar belirtilen ürün için geçerlidir.

  • Dixell XR460C; Full Gauge MT-512E Log: Arızalı oda probuyla (alarm P1 veya Err), birçok kontrolcü kompresörü sabit acil durum zamanlayıcısında çalıştırır (Dixell COn/COF, Full Gauge varsayılan olarak 15 dakika açık/15 dakika kapalı); kapalı zaman 0 olarak ayarlandığında kompresör sürekli çalışır, bu nedenle oda çok soğuk veya çok sıcak olur. Probu değiştirin ve bu ayarları kontrol edin.[2]
  • Castel solenoid valfleri: Sızdırmazlık yapmayan bir solenoid valf genellikle kurulum hatasıdır: gövdedeki okun tersine takılmış, bobini aşağıya bakacak şekilde monte edilmiş ve kir armatür tüpünde birikmiş, veya sızdırmazlık bandı/macunu pilot deliklerini tıkamış. Pilotlu ve pistonlu valfler özellikle parçacığa duyarlıdır; valfin üst akışına süzgeç takın.[3]
  • Copeland EXD-SH1/2 with EX/CX valfleri: Elektronik genleşme valfi aynı zamanda sıvı kapatma valfi olarak görev yaptığında, yalnızca çalışma/dijital girişi kapatıldığında tamamen kapanır; kalıcı olarak köprülenmiş veya yanlış kablolanmış giriş, veya yanlış valf tipi/akım ayarı, durma durumunda valfi kısmen açık bırakır.[4]
  • Heatcraft Beacon II with EEV: Elektronik genleşme valfinin gerçekten kapanıp kapanmadığını test edin: sistemi pompalama/servis moduna alın. Düşük basınç anahtarı pompalama süresi içinde açılırsa valf sızdırmaz; pompalama süresi dolarsa valf sızdırıyor veya düşük basınç anahtarı çok düşük ayarlanmış.[5]
  • LG Multi V 5 VRF: VRF: kapalıyken genleşme valfi sızdıran iç üniteyi bulmak için, bir ünite soğuturken diğer üniteyi fan modunda çalıştırın. Sıvı boru sıcaklığı düşerse, EEV soğutucu geçiriyor ve değiştirilmelidir.[6]
  • HTPG EcoNet ünite soğutucuları: Boyutlandırılmış sistem veya düşük yük: kontrolcü, ayarlanan noktaya ulaşıldıktan sonra kompresörün minimum çalışma süresince soğutmaya devam eder ve aşar. HTPG, minimum çalışma süresini 5 dakikadan 3-4 dakikaya kısaltmayı veya aşırı ısınma ayar noktasını yükseltmeyi önerir.[7]
  • Toshiba multi-split RAS-5M: Multi-split: kapalı odanın elektronik valfi sızdırır, bu nedenle oda diğer üniteleri çalıştırırken soğutmaya devam eder; Toshiba bunu valf sızıntısı hatası olarak bildirir.[8]
  • Daikin VRV, VRV-III ve VRV-WII sistemleri (RXYQ, REYQ, RWEYQ) FXxQ iç üniteleriyle: Soğutma sırasında, termostat kapalı olan VRV iç ünitesi genleşme valfini tamamen kapatır (0 darbe), oysa ısıtma sırasında durmuş veya termostat kapalı olan ünite yaklaşık 200 darbe ile minimum açıklık korur, böylece soğutucu içinde birikmez. Soğutma sırasında termostat kapalıyken odanın soğumaya devam etmesi, genleşme valfinin kapanmadığını gösterir; Daikin ayrıca boyutlandırılmış iç ünitelerden büyük sıcaklık dalgalanmaları uyarısı yapar.[9]
  • Daikin VRV, VRV-III ve VRV-WII sistemleri (RXYQ, REYQ, RWEYQ) FXxQ iç üniteleri: Bir VRV iç ünitesi, dönüş havası ayar noktasına yakın olduğunda (75 °F ayarlandığında: sıcaklık yükseldiğinde yaklaşık 73–81 °F) uzaktan kumandadaki sensörü ve diğer durumlarda dönüş havası termistörünü kullanır. Dış hava dönüş havasına karıştırıldığında, dönüş sıcaklığı bu bantın dışında kalabilir, bu nedenle oda ayar noktasından uzaklaşır; Daikin'in çözümü odada ayrı bir uzaktan sensör (KRCS01-1) kullanmaktır.[10]
📝 Servis raporu doldur

Kaynaklar

  1. Danfoss Ref Tools – Troubleshooter: solenoid valve does not close or closes partially
  2. Dixell – XR460C operating manual + Full Gauge – MT-512E Log manual (Ver.09), p. 3 (COn, COF, P1) | p. 3 (F15–F17)
  3. Castel – Solenoid valves handbook VS-ED 01/2017 | Castel – GoGreen Technical Handbook 2023, Castel: p. 55 (VS-ED 01/2017) | Castel: solenoid valves – installation
  4. Copeland – EXD-SH1/2 operating instructions Rev08 (18.11.2025), service/troubleshooting table (OI EXD-SH12 Rev08, 18.11.2025)
  5. Heatcraft – Beacon II installation and operation manual H-IM-79G, p. 27, 33 (H-IM-79G)
  6. LG – Multi V 5 Outdoor Unit Service Manual (09/18), Checking the High/Low Pressure Sensors, p. 122
  7. HTPG – Troubleshooting Guide EcoNet enabled unit coolers, HTPG0425_TSG (Jan 2025), pp. 13-14
  8. Toshiba – Service manual multi-split RAS-5M34G3AVG-E, SVM-23012 (2023), pp. 118-120
  9. Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, 3.1 Cooling Operation, p. 4; 3.2 Heating Operation, p. 5
  10. Daikin AC (Americas) – VRV Service & Troubleshooting, Participant Guide: VRV Systems Basic Operation Guide, Engineering Data EGVUSE09-07C (09/2007), with VRV III service manual navigation and Service Checker Type III workshop slides, 4.1.1 Operation Range of Remote Controller Temperature Sensor, p. 8–9
Sorumluluk reddi: Bu metin bir rehberdir, hukuki tavsiye değildir. Yönetmelikleri ve standartları özetler, resmî metnin yerini tutmaz. Her zaman yürürlükteki sürümü ve yerel gereklilikleri kontrol edin.
Yeni özellik – lütfen hataları bildirin: Hata bildir