EN 13136: kylmälaitteistojen varoventtiilien ja ulospuhallusputkien mitoitus
Varoventtiilien ja ulospuhallusputkien mitoitus EN 13136:n mukaan: tulipalo, kompressori, lämmönlähde, Kdr ja Kb, 3 % tuloputken häviö, vastapaine, CO2, kuivajää ja EN ISO 24664.
Tärkeimmät asiat
- EN 13136:2013+A1:2018 kuvaa, miten kylmälaitteistoissa ja lämpöpumpuissa lasketaan tarvittava purkauskapasiteetti, varoventtiilin kapasiteetti sekä tulo- ja ulospuhallusputkien painehäviö [1].
- Standardi on korvattu standardilla EN ISO 24664:2024, joka on ollut yhdenmukaistettu painelaitedirektiivin nojalla 2.10.2026 alkaen. EN 13136 antaa olettaman vaatimustenmukaisuudesta vain 2.4.2028 asti [1][2].
- Tarvittava kapasiteetti lasketaan ulkoiselle tulipalolle, suljettua venttiiliä vasten käyvälle kompressorille, sisäisille lämmönlähteille ja suljettuun putkeen jääneen nesteen lämpölaajenemiselle [1].
- Venttiilin kapasiteetti lasketaan kaavalla Qm = 0,2883 · C · Kb · A · Kdr · √(p0/v0), jossa Kdr = 0,9 · Kd on sertifioitu, alennettu purkauskerroin [5].
- Tuloputken painehäviö saa olla enintään 3 % asetuspaineesta. Tavallisilla varoventtiileillä vastapaine saa olla enintään 10 % [4][6].
- CO2:n paineet ovat korkeita, kuivajäätä muodostuu, kun paine laskee kolmoispisteen (5,2 bar) alle, ja neste tai tiheä kaasu aiheuttaa venttiilissä kaksifaasivirtauksen [1][7].
Mitä standardi kattaa
EN 13136, Kylmälaitteistot ja lämpöpumput – Paineenrajoittimet ja niihin liittyvä putkisto – Laskentamenetelmät, kattaa kolme asiaa: massavirran, joka varoventtiilin tai murtolevyn on pystyttävä purkamaan, laitteen purkauskapasiteetin purettaessa ilmakehään tai matalampipaineiseen järjestelmän osaan sekä laitetta edeltävien ja sen jälkeisten putkien painehäviön [1]. Uusin painos on EN 13136:2013 ja sen muutos A1 vuodelta 2018 [1][2].
Yhteys EN 378-2:een, PED:hen ja ISO 4126:een
- EN 378-2 kattaa koko järjestelmän: suunnittelun, PS:n, paineenrajoituksen ja testauksen. EN 13136:lla (nyt EN ISO 24664) lasketaan varoventtiilit ja niiden putket [1][4].
- PED 2014/68/EU: varoventtiilit ovat varolaitteita, ja ne luokitellaan pääsääntöisesti luokkaan IV [3][5]. Yhdenmukaistettu standardi antaa olettaman direktiivin olennaisten vaatimusten täyttymisestä [2].
- ISO 4126: osa 1 koskee varoventtiilejä ja osa 2 murtolevyjä. Kapasiteettikaava ja sertifioitu purkauskerroin noudattavat ISO 4126-1:tä [1][5].
Milloin paineenrajoitusta tarvitaan?
Standardi käsittelee neljää ylipaineen syytä: ulkoista lämpöä (tulipalo), sisäisiä lämmönlähteitä, kompressoreita ja suljettuun tilaan jääneen nesteen lämpölaajenemista [1]. Jokaisessa osassa, joka voidaan erottaa olemassa olevasta varolaitteesta esimerkiksi sulkuventtiilillä, pitäisi olla oma varoventtiili tai murtolevy [7]. Tyypillinen varoventtiili alkaa avautua asetuspaineessa ja on täysin auki ennen kuin paine on noussut 10 % sen yli [5].
Tarvittava purkauskapasiteetti Qmd
| Syy | Miten Qmd lasketaan | Huomioitavaa |
|---|---|---|
| Ulkoinen tulipalo | Lämpövuo (EN 13136:ssa 10 kW/m²) kertaa säiliön ulkopinta-ala jaettuna höyrystymislämmöllä purkauspaineessa [1] | Pinta-ala m², ei tilavuus. |
| Kompressori suljettua venttiiliä vasten | Iskutilavuus kertaa imukaasun tiheys kertaa volumetrinen hyötysuhde [1] | Käytä korkeinta mahdollista imulämpötilaa. |
| Sisäinen lämmönlähde | Lämmönsyöttö jaettuna höyrystymislämmöllä [1] | Esim. sähkövastus. |
| Suljettuun tilaan jäänyt neste | Nesteen lämpölaajeneminen putkessa tai säiliössä, joka voidaan sulkea [1] | Pieni virtaus, hyvin nopea paineen nousu. |
Venttiilin virtauspinta-ala ja kapasiteetti
Kaasulle ja höyrylle kaava antaa venttiilin kapasiteetin Qm yksikössä kg/h: Qm = 0,2883 · C · Kb · A · Kdr · √(p0/v0). A on virtauspinta-ala mm², p0 purkauspaine absoluuttisina baareina (asetuspaine plus 10 % ylipaine) ja v0 ominaistilavuus paineessa p0 yksikössä m³/kg [5]. Kun kaava ratkaistaan A:n suhteen ja Qm = Qmd, saadaan pienin tarvittava virtauspinta-ala.
- C riippuu kylmäaineen isentrooppieksponentista κ ja pätee kriittiselle (kuristuneelle) virtaukselle [5].
- Kdr on sertifioitu, alennettu purkauskerroin: Kdr = Kd · 0,9. Arvo on venttiilivalmistajan tuotelehdessä [5].
- Kb ottaa huomioon alikriittisen virtauksen. Kb = 1 niin kauan kuin vastapaine on alle noin puolet purkauspaineesta; suuremmalla vastapaineella kapasiteetti pienenee [5].
- Ulospuhallusputki mitoitetaan sen mukaan, mitä venttiili todella pystyy purkamaan, ei pelkän Qmd:n mukaan.
Tulo- ja ulospuhallusputkien rajat
- Tuloputki: painehäviö säiliöltä venttiilille saa olla täydellä virtauksella enintään 3 % asetuspaineesta [4][6].
- Vastapaine: tavallisilla (konventionaalisilla) varoventtiileillä enintään 10 % asetuspaineesta [4]. Vastapaine myös nostaa konventionaalisen venttiilin avautumispainetta [5]. Tasapainotetut venttiilit sietävät enemmän valmistajan ilmoituksen mukaan.
- Ulospuhallusputki: lasketaan kokoonpuristuvana virtauksena. Tarkista, että kaasun nopeus pysyy äänennopeuden alapuolella tai että ulostulon kuristunut virtaus on otettu laskelmaan mukaan [1][4]. Putki ei saa koskaan olla venttiilin ulostuloa pienempi.
- Yhteinen putki: useilla venttiileillä kunkin venttiilin vastapaine lasketaan kaikilla venttiileillä, jotka voivat purkaa samanaikaisesti, esimerkiksi tulipalossa [1].
Erikoistapaus CO2 (R744)
- Korkeat paineet: kriittinen piste on 31,0 °C:ssa ja 73,8 baarissa. Transkriittisissä järjestelmissä korkeapainepuolen paine on usein 80–120 bar, ja matalapainepuolen seisontapaine voi olla paljon käyttöpainetta korkeampi [7]. Varoventtiilien, vaihtoventtiilien ja putkien on kestettävä tämä paine.
- Kolmoispiste: alle −56,6 °C:n ja 5,2 baarin CO2 ei voi olla nesteenä [7]. Kun paine laskee ulospuhalluksessa ilmakehän paineeseen, muodostuu kuivajäätä, joka voi hetkellisesti tukkia ahtaita kohtia ja nostaa vastapainetta.
- Höyrystyminen ja kaksifaasivirtaus: jos neste tai tiheä ylikriittinen kaasu tulee venttiilille, se höyrystyy äkillisesti venttiilissä, eikä kaasukaava päde. EN ISO 24664:ssä on oma liite höyrystyville nesteille [1]; käytä venttiilivalmistajan kaksifaasimenetelmää.
- Kriittisen paineen yläpuolella ei ole höyrystymislämpöä, joten tulipalo- ja lämpötapauksia ei voi laskea tavalliseen tapaan. Laske sen sijaan kaasuna tietyssä lämpötilassa ja ilmoita massavirta.
Vaihtoventtiili kahdelle varoventtiilille
Vaihtoventtiili (kolmitieventtiili) yhdistää säiliön kerrallaan toiseen kahdesta varoventtiilistä, jotta toinen voidaan tarkastaa tai vaihtaa säiliön ollessa yhä suojattu [6]. Kummankin varoventtiilin on siksi pystyttävä yksin purkamaan koko Qmd. Vaihtoventtiilin painehäviö lasketaan mukaan tuloputken 3 %:n rajaan; valmistajat ilmoittavat, mitkä yhdistelmät täyttävät rajan [6]. Tarkista vaihtoventtiilin suurin paine: eräs teollisuuskylmässä yleinen malli on mitoitettu 65 baarille, mikä ei riitä CO2-järjestelmän korkeapainepuolella [6].
Käytännön tarkistuslista
- Luettele osat, jotka voidaan erottaa, ja niiden ylipaineen syyt.
- Laske Qmd kullekin syylle ja mitoita suurimman mukaan.
- Valitse tuotelehden perusteella (Kdr, pinta-ala) venttiili, jolle Qm ≥ Qmd.
- Tarkista tuloputken painehäviö (enintään 3 %), myös vaihtoventtiilin läpi.
- Tarkista vastapaine kaikilla venttiileillä, jotka voivat purkaa yhtä aikaa.
- CO2: tarkista paineet, kuivajää, kaksifaasivirtaus ja materiaalin lämpötila.
- Dokumentoi laskelma PED-arviointia varten.
Laske itse
Artikkelin käsitteet
Lähteet
- CEN (iTeh Standards catalogue) – EN ISO 24664:2024 Refrigerating systems and heat pumps – Pressure relief devices and their associated piping – Methods for calculation (replaces EN 13136:2013+A1:2018)
- Commission Implementing Decision (EU) 2026/2211 of 1 October 2026 on harmonised standards for refrigerating systems and heat pumps (and others) under Directive 2014/68/EU – EUR-Lex
- Pressure Equipment Directive 2014/68/EU – EUR-Lex
- Danfoss – How to select the best safety valve for your system (EN 378 / EN 13136, inlet and outlet pressure drop)
- Danfoss – Safety relief valve SFA, data sheet (discharge capacity to ISO 4126-1 / EN 13136, Kdr, Kb, PED category)
- Danfoss – Change-over valve DSV 10, DSV 1 and DSV 2, data sheet
- Danfoss – A guide to designing transcritical refrigeration systems with carbon dioxide (CO2)