Niederländische Kältemittelvorschriften: F-Gase-Besluit, BRL 100, BRL 200 und STEK

Die EU-Verordnung gilt unmittelbar, die niederländischen Regeln ergänzen sie

Die EU-Verordnung (EU) 2024/573 über fluorierte Treibhausgase gilt in den Niederlanden seit dem 11. März 2024 unmittelbar ^[1]. Die Anforderungen an Dichtheitskontrolle, Aufzeichnungen, Rückgewinnung und Kennzeichnung sowie die EU-Verbote für neue Produkte und für die Wartung stammen von dort. Dichtheitskontrollen sind für Anlagen mit 5 Tonnen CO2e oder mehr vorgeschrieben, bei hermetisch geschlossenen Anlagen ab 10 Tonnen CO2e ^[1].

Nationale Grundlage ist das Besluit gefluoreerde broeikasgassen en ozonlaagafbrekende stoffen (Verordnung über fluorierte Treibhausgase und ozonabbauende Stoffe) ^[2]. Sie wird durch die Regeling gefluoreerde broeikasgassen en ozonlaagafbrekende stoffen (gleichnamige Ministerialregelung) konkretisiert ^[3]. Das Besluit wurde durch eine Verordnung vom 14. Juli 2025, veröffentlicht im Staatsblad 2025, 199, geändert, um (EU) 2024/573 und die Verordnung (EU) 2024/590 über ozonabbauende Stoffe durchzuführen ^[4].

Für die Aufsicht ist die Inspectie Leefomgeving en Transport (ILT, Aufsichtsbehörde für Lebensumfeld und Verkehr) zuständig. Die ILT prüft unter anderem, ob Techniker und Unternehmen die richtigen Zertifikate haben. Wer vermutet, dass jemand ohne gültiges Zertifikat mit Kältemitteln arbeitet, kann dies der ILT melden ^[5].

Zwei Zertifikate: Person und Betrieb

Die Niederlande unterscheiden zwischen Personenzertifikaten und Unternehmenszertifikaten. Die Anforderungen stehen in zwei Bewertungsrichtlinien (beoordelingsrichtlijnen, BRL), auf die die Regeling verweist und die von Rijkswaterstaat herausgegeben werden ^[3]:

Techniker erhalten ihr Personenzertifikat von einer Prüfstelle. Zertifizierte Personen und Unternehmen sind im Centraal Register Techniek (CRT) eingetragen, wo Auftraggeber sie überprüfen können ^[5].

Neu ab 2025: auch natürliche Kältemittel

Die neue EU-Verordnung dehnt die Anforderungen an Schulung und Zertifizierung auf Arbeiten mit Alternativen zu F-Gasen aus ^[1]. In den Niederlanden ist die Personenzertifizierung seit dem 29. September 2025 auch für Arbeiten mit Kohlenwasserstoffen, Kohlendioxid (R744) und Ammoniak (R717) vorgeschrieben ^[6].

Das neue System hat die Zertifikatskategorien A1, A2, B, C, D und E. Seit dem 29. März 2026 werden Prüfungen nach BRL 200 Version 2.0 abgenommen, und die Übergangsfrist in BRL 200 gilt nur noch für die NH3- und CO2-Prüfungen. Für diese galt eine verlängerte Übergangsfrist bis zum 1. Juli 2026 ^[6].

Bestehende Zertifikate bleiben zu den Bedingungen gültig, unter denen sie ausgestellt wurden, höchstens aber bis zum 12. März 2029. Bis dahin muss jeder Techniker ein neues Zertifikat in der richtigen Kategorie haben. Die neuen Zertifikate gelten sieben Jahre ^[6].

Das Unternehmenszertifikat BRL 100 Version 3.0

Die BRL 100 Version 3.0 tritt formell am 31. August 2026 in Kraft. Bis dahin dürfen Zertifizierungsstellen nur Audits durchführen und Zertifikate nach Version 2.0 ausstellen ^[7]. Gemäß Artikel 13b der Regeling (in Kraft ab 10. Oktober 2026) bleibt ein vor dem 1. September 2026 nach BRL 100 Version 2.0 ausgestelltes Unternehmenszertifikat gültig, bis eine Zertifizierungsstelle entschieden hat, ob das Unternehmen die Anforderungen erfüllt ^[3]. Die BRL-Übergangsregeln setzen den 31. August 2028 als spätestes Datum fest ^[7]. Während des Übergangs muss das an Anlagen arbeitende Personal die Anforderungen der BRL 200 Version 2.0 erfüllen ^[7].

STEK (das Zertifizierungsprogramm der Branche für Kälte- und Klimafachbetriebe) wird ein eigenständiges Programm neben BRL 100. Die STEK-Anforderungen in der Fassung vom 19. März 2026 treten am 1. September 2026 in Kraft. Neue Anträge nach diesem Datum werden nur noch nach dieser Fassung bewertet ^[8].

Wichtige Termine

Dichtheitskontrolle und Aufzeichnungen

Dichtheitskontrollen folgen direkt der EU-Verordnung. Das Intervall hängt von der Kältemittelfüllmenge in Tonnen CO2e ab und verlängert sich, wenn die Anlage über ein Leckerkennungssystem verfügt ^[1]. Nach einer Reparatur muss die Anlage frühestens nach 24 Betriebsstunden und spätestens einen Monat nach der Reparatur erneut überprüft werden ^[1]. Dichtheitskontrollen dürfen nur von Personen mit dem entsprechenden Zertifikat durchgeführt werden ^[1][5].

Druckgeräte: Prüfung vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfung

Kälteanlagen sind ebenfalls Druckgeräte. Gemäß dem Warenwetbesluit drukapparatuur 2016 müssen durch ministerielle Verordnung festgelegte Geräte vor der ersten Inbetriebnahme (keuring voor ingebruikneming) und nach jeder Installation an einem neuen Standort geprüft sowie später wiederkehrend geprüft (herkeuring) werden ^[10]. Artikel 2 der Warenwetregeling drukapparatuur 2016 bestimmt unter anderem ^[9]:

• Behälter mit einem Gas der Fluidgruppe 1 in Kategorie III und IV (sowie Kategorie I und II, wenn das Gas instabil, sehr giftig oder explosiv ist);
• Behälter mit einem Gas der Fluidgruppe 2 in Kategorie III und IV;
• Rohrleitungen mit einem Gas der Fluidgruppe 1 in Kategorie II und III;
• Rohrleitungen mit einem Gas der Fluidgruppe 2 in Kategorie III.

Die Kategorien ergeben sich aus der Einstufung gemäß der Druckgeräterichtlinie. Behälter und Rohrleitungen mit Flüssigkeiten sind ebenfalls in bestimmten Kategorien eingestuft. Die Prüfungen werden von einer NL-conformiteitsbeoordelingsinstantie (niederländische Konformitätsbewertungsstelle) durchgeführt ^[9][10].

Praktische Checkliste

1. Prüfen Sie im Centraal Register Techniek, ob sowohl der Techniker (BRL 200) als auch das Unternehmen (BRL 100) zertifiziert sind ^[5].
2. Stellen Sie sicher, dass Techniker, die mit CO2, Ammoniak oder Kohlenwasserstoffen arbeiten, ein Zertifikat der richtigen Kategorie besitzen ^[6].
3. Planen Sie die Erneuerung alter persönlicher Zertifikate vor dem 12. März 2029 ^[6].
4. Bereiten Sie das Unternehmen auf Audits nach BRL 100 Version 3.0 ab dem 31. August 2026 vor ^[7].
5. Rechnen Sie die Füllmenge in Tonnen CO2e um, um das Intervall für die Dichtheitskontrolle festzulegen, beispielsweise mit dem GWP-Rechner ^[1].