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CO2 (R744) 超临界系统:实用维修指南

如何安全维修超临界CO2系统:压力、干冰与三相点、滞留液体、回收、充注、测试以及欧盟B类证书规则。

最近核查: 最后修改: – 本文为首次发布的新指南。

要点

  • CO2的临界点为31 °C和73.8 bar,三相点为-56.6 °C和5.2 bar。高于临界点时为超临界流体,低于三相点时会形成干冰 [1][4]。
  • 在超临界运行中,排气压力通常为80-120 bar,且停机状态下温暖系统的停机压力可能远高于正常吸气压力 [1][2]。
  • CO2是A1类制冷剂,EN 378中的实用限值为0.1 kg/m3,但它是一种会聚集在地面附近的窒息性气体。在泄漏可能超过限值的地方需要安装检测仪和通风设备 [2][4][7]。
  • 切勿在低于三相点压力的系统中充注液体,也切勿将液体滞留在关闭的阀门之间 [2][3]。
  • CO2不是F-gas,因此(EU) 2024/573法规的泄漏检查义务不适用于它。但技术人员仍需持有证书,CO2需B类证书 [5][6]。

CO2有何不同

R744在其运行范围的两端表现与HFC不同。临界点为31 °C和73.8 bar。在温暖天气下,气体冷却器中的排热发生在高于该压力的情况下,因此制冷剂不会冷凝,而是作为超临界流体冷却。这被称为超临界运行 [1]。三相点为-56.6 °C和5.2 bar(绝对压力)。低于该压力时没有液体,只有固体和气体,因此过度膨胀或排放的CO2会在约-78 °C时变成干冰 [1][4]。

数值数据维修时的注意事项
临界点31 °C, 73.8 bar高于此点无液体,也无明确液位 [1]
三相点-56.6 °C, 5.2 bar abs (约4.2 bar表压)低于此点会形成干冰,可能堵塞软管和排气管 [2][4]
排气压力,超临界通常为80-120 bar组件、软管和工具必须具备相应的额定压力 [1][2]
20 °C时的气瓶压力57.3 bar高于系统中某些部件的工作压力 [3][4]

典型的超市或工业系统在高压侧配有气体冷却器,在中间压力下配有接收器(闪蒸罐),并配有用于低温和中温的压缩机。膨胀过程中形成的闪蒸气体由旁通阀或并联压缩机处理,后者在温暖气候下效率更高 [8]。CO2铜管和钢管计算器可针对这些压力确定管径。

操作前的安全准备

  • 窒息风险。 CO2无味且比空气重,因此会聚集在机房、地坑和冷库的低处。8小时暴露限值为5,000 ppm [2]。空气中浓度达到约10%时,人可能在不到一分钟内失去知觉 [4]。
  • 实用限值。 CO2属于A1类,EN 378实用限值为0.1 kg/m3 [4][7]。在有人居住的空间内,若泄漏可能超过此限值,则必须安装带报警功能的永久检测装置 [2]。检测仪应安装在低处,而非呼吸高度 [3]。
  • 压力释放。 接收器和其他容器上的安全阀在故障(例如断电后)时可能会排放。出口必须引至室外,且出口处可能会形成干冰 [2]。请参阅关于EN 13136泄压装置的文章。
  • 停机压力。 停止运行的系统会升温并增压。在某些系统中,停机压力高于额定最大吸气压力。此时需通过辅助冷却或安全阀进行限制 [2][3]。在打开任何部件前请先读取压力。
  • 个人防护装备 (PPE)。 佩戴手套和护目镜。接触固体或液体CO2会导致冻伤 [2][4]。在低矮空间工作时,请使用个人CO2检测仪 [4]。
滞留的液态CO2有爆裂危险。经验法则是,关闭阀门之间滞留的液体压力每升高1 °C,压力约增加10 bar。以谷轮 (Copeland) 的例子为例:-10 °C和44 bar的液体在温度升高20 °C后,压力会达到约240 bar [2]。切勿将液体封闭在两个阀门之间或软管内。

维修步骤

  1. 评估情况。 读取压力,检查检测仪是否工作,并确保房间通风。在开始工作前进行风险分析;这是认证技术人员必须具备的能力 [6]。
  2. 使用额定设备。 软管、歧管、压力表和回收设备必须具备与所连接部件压力相匹配的额定值。使用带有防鞭打电缆的高压软管 [2][4]。
  3. 隔离与回收。 关闭该部分,并为可能滞留的液体留出泄压路径。将CO2回收至合适的钢瓶中。如果无法避免排放,请在室外远离人群处排放,并监测压力。谷轮建议以液体形式排放以避免产生干冰 [2]。
  4. 测试。 使用干燥氮气进行压力测试,先进行强度测试,再进行气密性测试。丹佛斯指南给出的测试压力为1.43 × PS [1];详细信息请参阅压力测试指南。然后使用CO2检测仪进行泄漏检查,因为空气中本身已存在CO2 [3]。请参阅泄漏检查指南。
  5. 抽真空。 CO2对水分非常敏感:最大允许含水量约为10 ppm,游离水会产生冰晶和酸。彻底抽真空;使用分子筛过滤器会有帮助 [1]。请参阅抽真空指南。
  6. 用蒸汽破坏真空。 抽真空后,系统处于三相点以下。此时充注液体会产生干冰。先充注蒸汽直到压力高于三相点,并按照制造商说明操作,之后才能切换为液体充注 [2][3]。
  7. 缓慢充注。 某些系统(如复叠系统和增压系统的部分)的最大压力低于气瓶压力。缓慢充注以防止安全阀开启 [2]。
  8. 检查与记录。 启动系统,并根据手册检查压力、气体冷却器设定点和接收器压力。编写维修报告。
丹佛斯指南指出,注油真空泵可配合酯类油用于所有制冷剂,包括CO2 [1]。关于压缩机油类型和换油,请遵循压缩机制造商的说明;此处不提供通用规则。

欧盟法规

  • R744不是F-gas。 F-gas法规涵盖其附件I和II中列出的物质,CO2不在此列 [5]。第5条中的泄漏检查义务适用于使用这些气体的设备 [5],因此不适用于仅使用CO2的系统。
  • 仍需具备资质。 (EU) 2024/573第10条要求对安装、维护、修理和退役进行认证,并涵盖F-gas的相关替代品,包括天然制冷剂 [5]。实施条例(EU) 2024/2215规定了类型:A1和A2用于F-gas和碳氢化合物,B用于CO2,C用于氨(第3(2)条)。除非获得豁免,否则持有者必须具备相应活动的证书 [6]。
  • B类考试内容。 测试包括压力和真空测试、R744的安全移除与充注、风险分析、气体检测与PPE,以及三相点处形成的干冰(附件I,标题13) [6]。钎焊可由具备国家资格的人员在监督下完成(第3(3)(a)条) [6]。
  • 压力设备与安全。 无论制冷剂为何,压力设备指令2014/68/EU和EN 378均适用于该系统,且国家检验规则可能会增加要求。请参阅关于PED和EN 378的文章。是否需要以及如何需要B类证书由各成员国决定,因此请查看国家相关文章。

典型故障及排查方向

查找故障的最佳方法是将压力和温度读数与机组控制器(例如丹佛斯AK-PC 782或Carel控制器)的设定点进行比较。不同制造商的参数名称和报警代码不同。请查阅故障排除应用程序和控制器手册,而不是盲目猜测。

检查清单

  • 持有有效的CO2证书(欧盟为B类)并已完成风险分析。
  • 检测仪工作正常,房间通风,佩戴手套、护目镜并使用个人检测仪。
  • 打开前读取压力;已考虑停机压力。
  • 软管、歧管和回收设备具备相应的压力额定值。
  • 关闭的阀门之间无滞留液体。
  • 充注已抽真空的系统时,先充注蒸汽,然后再充注液体。
  • 已完成压力测试、泄漏检查和抽真空并记录在案。
  • 安全阀出口畅通并引至室外。
以制造商手册和当地法规为准。请向国家主管部门核实证书和检验要求,并查看EUR-Lex上的最新文本 [5][6]。

自己动手计算

本文涉及的术语

来源

  1. Danfoss – Transcritical Refrigeration Systems with Carbon Dioxide (CO2), application guide
  2. Copeland – CO2 as a Refrigerant: Five Potential Hazards of R-744
  3. Copeland (Emerson) – CO2 Refrigeration Fundamentals: Servicing Tips
  4. Climalife – Best practice for handling high pressure cylinders R-744
  5. Regulation (EU) 2024/573 on fluorinated greenhouse gases – EUR-Lex
  6. Implementing Regulation (EU) 2024/2215 on certificates for natural and legal persons – EUR-Lex
  7. EN 378-1:2016+A1:2020 Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements – Part 1
  8. Carel – R744 innovations from Japan, part 2 (R744.com article on parallel compression and flash gas bypass)
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