co2piping.com
Internațional · Ghid pas cu pas

Sisteme transcritice cu CO2 (R744): un ghid practic de service

Cum să întrețineți în siguranță sistemele transcritice cu CO2: presiuni, gheață carbonică și punctul triplu, lichid blocat, recuperare, încărcare, testare și regulile UE pentru certificatul B.

Ultima verificare: Ultima modificare: – Ghid nou publicat.

Pe scurt

  • CO2 are punctul critic la 31 °C și 73,8 bar și punctul triplu la -56,6 °C și 5,2 bar. Deasupra primului este un fluid supercritic, sub al doilea formează gheață carbonică [1][4].
  • În regim transcritic, presiunea de refulare este de obicei 80-120 bar, iar presiunea de repaus a unui sistem cald oprit poate fi mult mai mare decât presiunea normală de aspirație [1][2].
  • CO2 este un agent frigorific A1 cu o limită practică de 0,1 kg/m3 în EN 378, dar este un asfixiant care se acumulează la nivelul podelei. Sunt necesare detectoare și ventilație acolo unde o scurgere poate depăși limita [2][4][7].
  • Nu încărcați niciodată lichid într-un sistem sub presiunea punctului triplu și nu lăsați niciodată lichid blocat între supape închise [2][3].
  • CO2 nu este un F-gas, deci obligația de verificare a scurgerilor din Regulamentul (UE) 2024/573 nu se aplică acestuia. Tehnicienii au nevoie totuși de un certificat, tip B pentru CO2 [5][6].

Ce este diferit la CO2

R744 se comportă diferit față de HFC la ambele capete ale intervalului său. Punctul critic este 31 °C și 73,8 bar. În zilele calde, cedarea căldurii în răcitorul de gaz are loc peste această presiune, astfel încât agentul frigorific nu condensează, ci se răcește ca un fluid supercritic. Aceasta se numește funcționare transcritică [1]. Punctul triplu este -56,6 °C și 5,2 bar (absolut). Sub această presiune nu există lichid, ci doar solid și gaz, deci CO2 care este destins sau evacuat prea mult se transformă în gheață carbonică la aproximativ -78 °C [1][4].

ValoareCifrăDe ce contează la service
Punct critic31 °C, 73,8 barDeasupra acestuia nu există lichid și nici un nivel clar de lichid [1]
Punct triplu-56,6 °C, 5,2 bar abs (aprox. 4,2 bar manometric)Sub acesta se formează gheață carbonică, care poate bloca furtunurile și liniile de evacuare [2][4]
Presiune de refulare, transcriticde obicei 80-120 barComponentele, furtunurile și sculele trebuie să fie dimensionate pentru aceasta [1][2]
Presiunea buteliei la 20 °C57,3 barMai mare decât presiunea de lucru a unor părți ale sistemului [3][4]

Un supermarket tipic sau un sistem industrial are un răcitor de gaz pe partea de înaltă presiune, un rezervor (flash tank) la presiune intermediară și compresoare pentru temperaturi joase și medii. Gazul flash format în destindere este gestionat de o supapă de bypass sau de un compresor paralel, care este mai eficient în climate calde [8]. Calculatoarele pentru cupru și oțel CO2 dimensionează tubulatura pentru aceste presiuni.

Siguranța înainte de a începe

  • Asfixiere. CO2 este inodor și mai greu decât aerul, deci se acumulează jos în sălile mașinilor, gropi și camere frigorifice. Limita de expunere pe 8 ore este de 5.000 ppm [2]. La aproximativ 10 % în aer, o persoană își poate pierde cunoștința în mai puțin de un minut [4].
  • Limită practică. CO2 este clasa A1, iar limita practică EN 378 este 0,1 kg/m3 [4][7]. Acolo unde o scurgere poate depăși această limită într-un spațiu ocupat, este necesară detectarea permanentă cu alarmă [2]. Montați detectorul jos, nu la înălțimea respirației [3].
  • Supapă de siguranță. Supapele de siguranță de pe rezervor și alte vase pot evacua în caz de defecțiune, de exemplu după o pană de curent. Ieșirea trebuie să fie în exterior, iar acolo se poate forma gheață carbonică [2]. Consultați articolul despre dispozitivele de siguranță EN 13136.
  • Presiune de repaus. Un sistem oprit se încălzește și se presurizează. La unele sisteme, presiunea de repaus este peste presiunea maximă nominală de aspirație. Răcirea auxiliară sau o supapă de siguranță o limitează atunci [2][3]. Citiți presiunea înainte de a deschide ceva.
  • EIP. Purtați mănuși și ochelari de protecție. Contactul cu CO2 solid sau lichid provoacă degerături [2][4]. Folosiți un detector personal de CO2 când lucrați în spații joase [4].
CO2 lichid blocat reprezintă un pericol de explozie. Ca regulă empirică, presiunea lichidului blocat între supape închise crește cu aproximativ 10 bar pentru fiecare 1 °C. Un exemplu de la Copeland: lichidul la -10 °C și 44 bar ajunge la aproximativ 240 bar după o creștere de 20 °C [2]. Nu închideți niciodată lichid între două supape sau într-un furtun.

Pași de service

  1. Evaluați situația. Citiți presiunile, verificați dacă detectorul funcționează și dacă încăperea este ventilată. Faceți o analiză de risc a lucrării înainte de a începe; face parte din ceea ce un tehnician certificat trebuie să fie capabil să facă [6].
  2. Folosiți echipament adecvat. Furtunurile, manometrele și echipamentul de recuperare trebuie să fie dimensionate pentru presiunea părții la care vă conectați. Folosiți furtunuri de înaltă presiune cu un cablu anti-biciuire [2][4].
  3. Izolați și recuperați. Închideți secțiunea, cu o cale de evacuare pentru orice lichid care ar putea fi blocat. Recuperați CO2 într-o butelie adecvată. Dacă evacuarea nu poate fi evitată, evacuați în exterior, departe de oameni, și monitorizați presiunea. Copeland recomandă evacuarea în formă lichidă pentru a evita gheața carbonică [2].
  4. Testați. Testați presiunea cu azot uscat, mai întâi rezistența și apoi etanșeitatea. Ghidul Danfoss indică 1,43 × PS ca presiune de testare [1]; detaliile sunt în ghidul pentru testarea presiunii. Apoi faceți o verificare a scurgerilor cu un detector de CO2, deoarece CO2 este deja în aer [3]. Consultați ghidul de verificare a scurgerilor.
  5. Evacuați. CO2 tolerează foarte puțină apă: aproximativ 10 ppm este un maxim adecvat, iar apa liberă produce cristale de gheață și acizi. Evacuați temeinic; un filtru deshidratator cu sită moleculară ajută [1]. Consultați ghidul de evacuare.
  6. Spargeți vidul cu vapori. După evacuare, sistemul este sub punctul triplu. Încărcarea cu lichid produce atunci gheață carbonică. Încărcați vapori până când presiunea este peste punctul triplu și conform instrucțiunilor producătorului, și abia apoi treceți la lichid [2][3].
  7. Încărcați lent. Presiunea maximă a unor sisteme, cum ar fi sistemele în cascadă și părți ale sistemelor booster, este sub presiunea buteliei. Încărcați lent pentru ca supapele de siguranță să nu se deschidă [2].
  8. Verificați și documentați. Porniți sistemul și verificați presiunile, setpoint-ul răcitorului de gaz și presiunea rezervorului conform manualului. Scrieți raportul de service.
Ghidul Danfoss precizează că o pompă de vid cu ulei poate fi utilizată cu ulei ester pentru toți agenții frigorifici, inclusiv CO2 [1]. Pentru tipul de ulei de compresor și schimbul de ulei, urmați producătorul compresorului; nu este dată nicio regulă generală aici.

Reguli în UE

  • R744 nu este un F-gas. Regulamentul F-gas acoperă substanțele enumerate în Anexele I și II, iar CO2 nu este una dintre ele [5]. Obligația de verificare a scurgerilor din Articolul 5 se aplică echipamentelor cu acele gaze [5], deci nu se aplică unui sistem doar cu CO2.
  • Competența este totuși necesară. Articolul 10 din (UE) 2024/573 impune certificarea pentru instalare, întreținere, reparații și dezafectare și acoperă alternativele relevante la F-gaze, inclusiv agenții frigorifici naturali [5]. Regulamentul de punere în aplicare (UE) 2024/2215 stabilește tipurile: A1 și A2 pentru F-gaze și hidrocarburi, B pentru CO2, C pentru amoniac (Articolul 3(2)). Cu excepția cazului în care este scutit, deținătorul trebuie să aibă certificatul pentru activitate [6].
  • Ce acoperă examenul B. Testul include teste de presiune și vid, îndepărtarea și încărcarea în siguranță a R744, analiza de risc, detectarea gazelor și EIP, precum și gheața carbonică formată la punctul triplu (Anexa I, titlul 13) [6]. Sudarea poate fi efectuată de o persoană care are calificarea națională sub supraveghere (Articolul 3(3)(a)) [6].
  • Echipamente sub presiune și siguranță. Directiva privind echipamentele sub presiune 2014/68/UE și EN 378 se aplică sistemului indiferent de agentul frigorific, iar regulile naționale de inspecție pot adăuga cerințe. Consultați articolele despre PED și despre EN 378. Dacă și cum este necesar certificatul B este decis de fiecare stat membru, deci verificați articolul național.

Defecțiuni tipice și unde să căutați

Defecțiunile sunt cel mai bine găsite prin compararea citirilor de presiune și temperatură cu setpoint-urile controlerului de rampă, de exemplu Danfoss AK-PC 782 sau controlerele Carel. Numele parametrilor și codurile de alarmă diferă între producători. Căutați-le în aplicația de depanare și în manualul controlerului în loc să ghiciți.

Checklist

  • Certificat valabil pentru CO2 (tip B în UE) și o analiză de risc efectuată.
  • Detector funcțional, încăpere ventilată, mănuși, ochelari și detector personal în uz.
  • Presiuni citite înainte de deschidere; presiunea de repaus luată în considerare.
  • Furtunuri, manometre și echipament de recuperare dimensionate pentru presiune.
  • Niciun lichid blocat între supape închise.
  • Vapori mai întâi la încărcarea unui sistem evacuat, apoi lichid.
  • Test de presiune, verificare de scurgeri și evacuare efectuate și înregistrate.
  • Ieșirile supapelor de siguranță libere și conduse în exterior.
Manualele producătorului și regulile locale decid. Verificați cerințele de certificare și inspecție la autoritatea națională și verificați textul actual pe EUR-Lex [5][6].

Calculați singur

Termeni din acest articol

Surse

  1. Danfoss – Transcritical Refrigeration Systems with Carbon Dioxide (CO2), application guide
  2. Copeland – CO2 as a Refrigerant: Five Potential Hazards of R-744
  3. Copeland (Emerson) – CO2 Refrigeration Fundamentals: Servicing Tips
  4. Climalife – Best practice for handling high pressure cylinders R-744
  5. Regulation (EU) 2024/573 on fluorinated greenhouse gases – EUR-Lex
  6. Implementing Regulation (EU) 2024/2215 on certificates for natural and legal persons – EUR-Lex
  7. EN 378-1:2016+A1:2020 Refrigerating systems and heat pumps – Safety and environmental requirements – Part 1
  8. Carel – R744 innovations from Japan, part 2 (R744.com article on parallel compression and flash gas bypass)
Notă juridică: Acest text are caracter orientativ și nu constituie consultanță juridică. El rezumă reglementări și standarde și nu înlocuiește textul oficial. Verificați întotdeauna versiunea în vigoare și cerințele locale.
Funcție nouă – vă rugăm să raportați orice eroare: Raportează o eroare