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Rohrdimensionierung Heizung & Kälte

Bauen Sie Ihre Heizungs-, Kälte- oder Soleanlage im Fließschema auf: Die Rohre werden automatisch aus Leistung und ΔT dimensioniert, mit Druckverlust, Schallgrenzen, hydraulischem Abgleich, Wärmeverlusten und dem Betriebspunkt der Pumpe.
Wasser · 30…55 °C · 0,94 l/s

Anlage

Heizung
Der Anlagentyp setzt typisches Medium, Temperaturen und Grenzwerte; alles lässt sich danach ändern.
Wasser
–
Gefrierpunkt 0 °C · bei 42,4 °C: Dichte 991,3 kg/m³, cp 4,179 kJ/(kg·K), kinematische Viskosität 0,63 mm²/s

Rohre und Dimensionierung

Kupfer EN 1057
0 = keine Grenze. Üblich 100–250 Pa/m für Heizung und Kälte.
Normal – Büros, Schulen, Geschäfte
Max. Geschwindigkeit nach Innendurchmesser: ≤13 mm 0,7 · ≤16 mm 0,8 · ≤20 mm 1,0 · ≤26 mm 1,2 · ≤33 mm 1,4 · ≤42 mm 1,6 · ≤53 mm 1,8 · >53 mm 2,0 m/s. Es gilt der kleinere Wert von diesem und der max. Geschwindigkeit.
12×1
Wird bei der Druckverlustberechnung jeder Teilstrecke für Bögen, T-Stücke und Armaturen zugeschlagen.

Pumpe

Förderhöhe = Druckverlust über den ungünstigsten Strang (Rohre, Komponenten und Ventile) plus Zuschlag. Wirkungsgrad vom Netz zum Wasser: kleine Umwälzpumpen 25–40 %, größere Pumpen 55–75 %.

Wärmeverluste und Dämmung

Mineralwolle (Rohrschale) – λ 0,035
Nach GModG (Deutschland, früher GEG) und tauwasserfrei
Umgebung und Dämmung gelten für alle Rohre; ein Rohr kann eigene Werte haben (Rohr anklicken). Warme Rohre verlieren Wärme, kalte nehmen Wärme auf und können Kondensat bilden.

Projekt

.html
Datei
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Einheiten

°C
l/s
kPa
Pa/m
m/s
m
kW
W
l

Fließschema

100%

Pumpen und Förderhöhe

Stränge und hydraulischer Abgleich

Der Strang mit dem höchsten Druckverlust (●) bestimmt die Förderhöhe der Pumpe. Die anderen Stränge müssen um die Differenz gedrosselt werden – das übernimmt das Strangregulierventil.

Komponenten

Rohrdimensionen und Druckverlust

Rohrliste

Rohrdämmung

Berechnung anzeigen

Berechnung pro Rohr

RohrMassenstrom [kg/s]Dichte [kg/m³]Innerer Durchmesser [mm]Geschwindigkeit [m/s]ReFriktionsfaktorLänge (+ Äquivalentlänge) [m]Δp [kPa]Δp pro Meter [Pa/m]Anmerkung
Hauptkreis: P1 → Wärmequelle (54×2)0,9364991500,48138.8000,022210 (+3)0,66351
Hauptkreis: Wärmequelle → Heizkörpergruppe 1 (Vorlauf) (54×2)0,9315985,8500,48147.1000,021310 (+3)0,63248,6
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 1 (Vorlauf) → Heizkörper 1 (35×1,5)0,4772985,8320,60237.7000,02245 (+1,5)0,813125
Hauptkreis: Heizkörper 1 → Ventil 1 (35×1,5)0,4794990,3320,60232.0000,02335 (+1,5)0,848130
Hauptkreis: Ventil 1 → Heizkörpergruppe 1 (Rücklauf) (35×1,5)0,4794990,3320,60232.0000,02335 (+1,5)0,848130
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 1 (Vorlauf) → Heizkörpergruppe 2 (Vorlauf) (35×1,5)0,4543985,8320,57335.9000,02275 (+1,5)0,745115
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 2 (Vorlauf) → Heizkörper 2 (35×1,5)0,3579985,8320,45128.2000,02395 (+1,5)0,48975,2
Hauptkreis: Heizkörper 2 → Ventil 2 (35×1,5)0,3596990,3320,45124.0000,02495 (+1,5)0,5178,5
Hauptkreis: Ventil 2 → Heizkörpergruppe 2 (Rücklauf) (35×1,5)0,3596990,3320,45124.0000,02495 (+1,5)0,5178,5
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 2 (Vorlauf) → Fußbodenheizung (Vorlauf) (22×1)0,09635985,8200,31112.2000,02955 (+1,5)0,45770,3
Hauptkreis: Fußbodenheizung (Vorlauf) → Mischer Fußbodenheizung (22×1)0,09635985,9200,31112.1000,02955 (+1,5)0,45770,3
Hauptkreis: Mischer Fußbodenheizung → Fußbodenheizung (Rücklauf) (22×1)0,09732995,8200,3117.7600,03325 (+1,5)0,51979,9
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 2 (Rücklauf) → Heizkörpergruppe 1 (Rücklauf) (35×1,5)0,4569991,6320,57328.7000,02395 (+1,5)0,789121
Hauptkreis: Fußbodenheizung (Rücklauf) → Heizkörpergruppe 2 (Rücklauf) (22×1)0,09732995,8200,3117.7500,03325 (+1,5)0,5279,9
Hauptkreis: Heizkörpergruppe 1 (Rücklauf) → P1 (54×2)0,9364991500,48138.8000,022210 (+3)0,66351
Fußbodenheizkreis: P2 → Kreis 1 (Vorlauf) (35×1,5)0,4782994,1320,59826.5000,024310 (+3)1,76135
Fußbodenheizkreis: Kreis 1 (Vorlauf) → Heizkreis 1 (35×1,5)0,2869994,1320,35915.9000,02755 (+1,5)0,35855
Fußbodenheizkreis: Heizkreis 1 → Ventil 3 (35×1,5)0,2874995,7320,35914.3000,02825 (+1,5)0,36756,5
Fußbodenheizkreis: Ventil 3 → Kreis 1 (Rücklauf) (35×1,5)0,2874995,8320,35914.3000,02825 (+1,5)0,36756,5
Fußbodenheizkreis: Kreis 1 (Vorlauf) → Kreis 2 (Vorlauf) (28×1,2)0,1913994,125,60,37413.2000,02885 (+1,5)0,50878,2
Fußbodenheizkreis: Kreis 2 (Vorlauf) → Heizkreis 2 (28×1,2)0,1913994,125,60,37413.2000,02885 (+1,5)0,50878,2
Fußbodenheizkreis: Heizkreis 2 → Ventil 4 (28×1,2)0,1916995,825,60,37411.9000,02965 (+1,5)0,52380,4
Fußbodenheizkreis: Ventil 4 → Kreis 2 (Rücklauf) (28×1,2)0,1916995,825,60,37411.9000,02965 (+1,5)0,52380,4
Fußbodenheizkreis: Kreis 2 (Rücklauf) → Kreis 1 (Rücklauf) (28×1,2)0,1916995,825,60,37411.9000,02965 (+1,5)0,52380,4
Fußbodenheizkreis: Kreis 1 (Rücklauf) → P2 (35×1,5)0,479995,8320,59823.9000,024910 (+3)1,8139

Berechnungsgrundlage

Methode
Jedes Rohr: Volumenstrom aus Wärmelast und ΔT (oder nach Vorgabe), kleinste Dimension innerhalb der Geschwindigkeits-, Schall- und Druckverlustgrenzen, Druckverlust nach Darcy–Weisbach bei der Eigen-Temperatur des Rohrs. Der Strang mit dem größten Druckverlust bestimmt die Pumpenförderhöhe; Regulierventile gleichen die Differenz in den anderen Strängen aus.
Gleichungen
  • Q = P / (ρ · cp · ΔT)
  • v = Q / (π d² / 4)
  • Re = ρ v d / μ
  • Δp = f · (L_eq / d) · ρ v² / 2
  • L_eq = L · (1 + 30 %)
  • H = Δp_index · (1 + 10 %)
  • T_out = T_amb + (T_in − T_amb) · e^(−U′L / (ṁ cp))
Reibungsbeiwert
Colebrook–White (turbulent, iteriert); 64/Re unter Re 2300, Übergang zwischen 2300 und 4000
Stoffdaten
IAPWS-95 (water), Melinder / IIR 2010 (secondary coolants), via CoolProp 8.0.0
Normen
EN 1057 (k = 0.0015 mm) · EN ISO 12241 · GModG, Anlage 8
Anmerkungen
  • Formstücke werden als Zuschlag zur Rohränge gezählt (äquivalente Länge). Komponenten (Wärmetauscher, Ventile) werden mit ihrem eigenen Druckverlust in der Komponententabelle aufgeführt.

Vorschriften und Normen nach Ländern

Die Berechnung ist überall gleich; dies sind die am Bauort zu prüfenden Vorschriften und Normen. „Geprüft“ = der offizielle Text wurde an diesem Datum gelesen. „Manuell prüfen“ = die Quelle konnte von hier aus nicht eingesehen werden (kostenpflichtige Norm oder nicht erreichbare Website) – öffnen Sie den Link und prüfen Sie selbst.
ThemaVorschrift oder NormGeltungsbereichQuelle geprüft
RohreEN 1057 · EN ISO 15875 · EN ISO 21003 · EN 12201 · EN 10255 · EN 10217-1Kupfer-, PEX-, Mehrschicht-, PE- und Stahlrohre: Abmessungen und Druckstufen, die in der Rohrliste verwendet werden.Manuell prüfen
AnlagenauslegungEN 12828Auslegung von wasserbasierten Heizungsanlagen in Gebäuden: Sicherheitseinrichtungen, Ausdehnung, Befüllung.Manuell prüfen
SchallschutzSS 25267Schweden: Schallschutzklassen für Wohngebäude, einschließlich Geräusche aus haustechnischen Anlagen.Manuell prüfen
DämmungGModG, Anlage 8 · BGBl. 2026 I Nr. 226Mindestdämmung von Heizungs-, Warmwasser- und Kühlwasserrohren – die Vorschrift hinter „Nach GModG (Deutschland, früher GEG)“.Geprüft am 2026-10-25
DämmungEN ISO 12241 · BFS 2024:8Keine Mindestdickentabelle in Schweden; EN ISO 12241 ist das Berechnungsverfahren für die Rohrdämmung.Manuell prüfen
Glykol und UmweltSFS 1998:899, 17 §Schweden: Eine Wärmepumpenanlage, die Wärme aus dem Erdreich, Oberflächenwasser oder Grundwasser entnimmt, muss der Gemeinde gemeldet werden (möglicherweise ist eine Genehmigung erforderlich).Geprüft am 2026-10-25

Häufige Fragen zur Rohrnetzberechnung Heizung und Kälte

Wie dimensioniere ich Heizungs- und Kaltwasserrohre?

Zeichnen Sie den Kreis im Fließschema und geben Sie jedem Wärmeerzeuger, Kühlregister oder Heizkörperstrang Leistung und ΔT. Der Volumenstrom ist Leistung / (ρ·cp·ΔT), und jedes Rohr erhält die kleinste Dimension, die Höchstgeschwindigkeit, Geräuschgrenze und maximales Druckgefälle einhält. Übliche Werte sind 100–250 Pa/m und 0,5–1,5 m/s.

Im Rechner oben berechnen ↑

Wie wird der Druckverlust im Rohr für Wasser oder Glykol berechnet?

Mit Darcy–Weisbach und der Rohrreibungszahl nach Colebrook–White, mit Dichte und Viskosität des Mediums bei der Temperatur im jeweiligen Rohr. Glykol und andere Solen sind zäher als Wasser, besonders kalt, und ergeben einen höheren Druckverlust – oft eine Dimension größer.

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Wie berechne ich die Förderhöhe der Pumpe?

Die Förderhöhe ist der Druckverlust im ungünstigsten Strang – Rohre, Formstücke, Register, Wärmeübertrager und Ventile – plus Zuschlag. Geben Sie zwei Punkte der Pumpenkennlinie ein, dann zeigt der Rechner den Betriebspunkt und warnt, wenn die Pumpe zu klein oder zu groß ist.

Im Rechner oben berechnen ↑

Welche Glykolkonzentration braucht eine Soleanlage?

Wählen Sie eine Konzentration, deren Gefrierpunkt mindestens 3 K unter der tiefsten Temperatur der Anlage liegt, auch in kalten Leitungen im Freien. Der Rechner zeigt den Gefrierpunkt für Ethylenglykol, Propylenglykol, Ethanol und weitere Solen (Melinder/IIR) und die nötige Konzentratmenge.

Im Rechner oben berechnen ↑

Wie mache ich den hydraulischen Abgleich?

Der Strang mit dem höchsten Druckverlust bestimmt die Pumpe; die anderen Stränge werden mit Strangregulierventilen um die Differenz gedrosselt. Der Rechner zeigt die Drosselung und den nötigen Kv-Wert. Mit Tichelmann-Verlegung sind die Wege fast gleich lang und brauchen weniger Drosselung.

Im Rechner oben berechnen ↑

Welche Rohre kann ich berechnen?

Kupfer nach EN 1057 und ASTM B88, PE-X, Mehrschichtverbundrohr PE-X/Al/PE-X, PE-Rohr, PP-R, PB, PVC-C, PVC-U, Stahl und Edelstahl-Pressrohr – mit Innendurchmessern nach der jeweiligen Norm. Die in Ihrem Land üblichsten Rohre stehen oben in der Liste.

Im Rechner oben berechnen ↑

Welche Regeln gelten für ein indirektes Kühlsystem mit Glykol oder Sole?

In einem indirekten (sekundären) System verbleibt das Kältemittel im Kühler oder Maschinenraum, und Wasser, Glykol oder Kühlsole leitet die Kälte zu den Verbrauchern. F-Gase-Dichtheitsprüfungen und Zertifikate beziehen sich auf den Kältekreislauf, nicht auf den Sekundärkreis. EN 378 umfasst die gesamte Anlage, und ein Glykol- oder Solenkreis fällt erst ab 10 bar und bestimmten Größen unter die Druckgeräterichtlinie. Dieser Rechner dimensioniert den Sekundärkreis: Rohre, Pumpe, Frostschutz und Rohrmaterialien.

Lesen Sie die Regeln für indirekte Kühlsysteme

Voraussetzungen: Darcy–Weisbach mit Reibungsbeiwert nach Colebrook–White; Stoffwerte aus CoolProp (IAPWS-95 für Wasser, Melinder/IIR-Daten für Glykole und Solen) bei der mittleren Temperatur. Innendurchmesser nach der üblichen Wanddickenreihe der jeweiligen Norm – mit dem Lieferanten abgleichen. Die Schallgrenzen sind Richtwerte; die Anforderungen des Projekts gelten.

Haftungsausschluss: Dieses Werkzeug garantiert keine korrekten Ergebnisse. Rohrabmessungen, Druckstufen und andere Werte vor der Montage stets manuell prüfen.

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Hilfe – Rohrdimensionierung Heizung & Kälte

Der Rechner dimensioniert die Rohre einer Wasser-, Glykol- oder Soleanlage, die Sie im Fließschema aufbauen, und ermittelt Pumpen, Abgleich und Ventile.

1. Anlage und Medium

  • Wählen Sie zuerst die Anlagenart: Sie setzt ein typisches Medium, Grenzwerte und eine Beispielanlage, die Sie dann ändern.
  • Bei Glykolen und Solen wählen Sie die Konzentration; die Liste zeigt den jeweiligen Gefrierpunkt. Halten Sie die tiefste Temperatur mindestens 3 K darüber.
  • Jeder Kreis kann ein eigenes Medium haben (Pumpe anklicken), zum Beispiel Sole auf der einen Seite eines Wärmeübertragers und Wasser auf der anderen. Ein Kreis hinter einer Mischgruppe mischt mit seinem Primärkreis und hat dasselbe Medium.

2. Rohre und Schall

  • Die Rohrliste beginnt mit den in Ihrem Land üblichsten Systemen, danach alle Systeme nach Werkstoff mit ihrer Norm.
  • Jedes Rohr erhält die kleinste Dimension, die die Höchstgeschwindigkeit und die Schallgrenze dieser Dimension sowie (falls gesetzt) den maximalen Druckverlust pro Meter einhält.
  • Die Schallanforderung senkt die zulässige Geschwindigkeit in kleinen Rohren, wo Strömungsgeräusche am meisten stören. Streng gilt für Wohnungen, Schlafräume, Hotels und Krankenhäuser.

3. Fließschema

  • Das Schema zeigt jeden Kreis als Schleife: die Pumpe links, der Vorlauf oben, die Stränge zwischen Vor- und Rücklauf und der Rücklauf unten. Die Rohre sind nach Temperatur eingefärbt.
  • Klicken Sie auf ein Rohr, um die Länge anzugeben oder die Dimension von Hand zu wählen (✎). Rechtsklick auf ein Rohr, oder auswählen und die Schaltfläche nutzen, um genau dort einen Wärmeübertrager, ein Register, eine Kältemaschine, ein Ventil usw. einzufügen.
  • Ziehen Sie eine Komponente auf ein anderes Rohr, um sie dorthin zu verschieben, auch in einen anderen Kreis. „↶ Rückgängig“ macht die letzte Änderung rückgängig (Strg+Z), Entf löscht die Auswahl.

4. Komponenten und Volumenströme

  • Eine Komponente wird über ihre Leistung (die Temperatur danach wird berechnet) oder über ihre Austrittstemperatur (die Leistung wird berechnet) angegeben. Eine Komponente mit Austrittstemperatur im Hauptkreis bestimmt die Temperaturen des Kreises; ohne sie warnt der Rechner, wenn die Leistungen nicht aufgehen.
  • Der Pumpenvolumenstrom ergibt sich aus der größten Leistung und dem Auslegungs-ΔT oder wird direkt angegeben. Mit Strängen ist er die Summe der Strangvolumenströme, jeder aus Leistung und ΔT des Strangs.
  • Ein Wärmeübertrager kann mit einem in einem anderen Kreis gekoppelt werden: Er überträgt dann dieselbe Leistung in die Gegenrichtung, und der Rechner warnt, wenn sich die Temperaturen kreuzen.

5. Abgleich, Ventile und Mischkreise

  • Der Strang mit dem höchsten Druckverlust bestimmt die Förderhöhe. Das Strangregulierventil in den anderen Strängen nimmt die Differenz auf; die Tabelle zeigt die Drosselung und den nötigen Kv-Wert.
  • Ein Regelventil wird über seinen Kvs angegeben. Die Ventilautorität β ist der Druckverlust des Ventils geteilt durch den im Strang verfügbaren Druck; Ziel 0,5, mindestens 0,25. Der Rechner schlägt einen Kvs aus der Normreihe vor.
  • Eine Mischgruppe ist ein Strang mit eigenem Sekundärkreis und eigener Pumpe. Der Primärvolumenstrom ergibt sich aus dem Sekundärvolumenstrom, dem Sollwert und den Temperaturen; die Autorität des Mischventils wird ebenfalls angezeigt.
  • Beim umgekehrten Rücklauf (Tichelmann) läuft der Rücklauf bis zum letzten Strang weiter und in einer eigenen Leitung zurück, sodass alle Stränge fast gleich lange Wege haben und weniger gedrosselt werden müssen.

6. Wärmeverluste

  • Jedes Rohr verliert (oder gewinnt) Wärme an die Umgebung, abhängig von Dimension, Werkstoff und Dämmung. Die Temperatur nach dem Rohr wird berechnet und im weiteren Kreis berücksichtigt.
  • Umgebungstemperatur und Dämmdicke gelten für alle Rohre; ein Rohr kann eigene Werte haben, etwa im Freien oder im Kanal. Schalten Sie die Berechnung ab, um ohne Verluste zu rechnen.

7. Pumpe und Volumen

  • Förderhöhe = Druckverlust über den ungünstigsten Strang plus Zuschlag. Die Pumpenleistung ist die hydraulische Leistung geteilt durch den Wirkungsgrad.
  • Geben Sie zwei Punkte aus dem Pumpendatenblatt an: Die Pumpenkennlinie wird gegen die Anlagenkennlinie gezeichnet und der Betriebspunkt ermittelt; der Rechner warnt, wenn die Pumpe zu klein oder deutlich zu groß ist.
  • Das Flüssigkeitsvolumen umfasst Rohre und Komponenten plus das zusätzlich angegebene Volumen; bei Glykolen und Solen wird auch die Menge Konzentrat angezeigt.

8. Speichern und Drucken

  • „Speichern“ lädt das Projekt als Datei herunter, „Öffnen“ öffnet es wieder, „Drucken“ druckt die Ergebnisse mit dem Fließschema auf einer eigenen Seite. Ältere Projekte mit Rohrabschnitten werden beim Öffnen in ein Fließschema umgewandelt.